[发明专利]电压力锅延时封闭安全阀

说明书

技术领域

本发明涉及电压力锅的安全阀，特别涉及一种电压力锅延时封闭安全阀。 

背景技术

目前，市面上的电压力锅由于防爆功能需要，其工作程序都是通电加热，至食物短暂沸腾，锅内产生压力，即进入断电保压状态，待锅内压力降低后，再通电加热至断电保压。不断循环，直至食物煮熟，这样的烹煮过程，对于烹煮水份较多的汤类食物，可谓既方便又省电，而对于烹煮米饭，效果就不是那么好了，若烹煮米饭时，米饭刚沸腾，电压力锅就进入断电保压状态，此时米粒只能静止的在热水中泡开。待电压力锅再通电加热时，锅内的米饭已不能再沸腾，这样煮出的米饭饭粒表面有米浆，米饭不松软、水份重、也没有米香味。 

虽然本发明在先发明了电压力锅延时封闭阀，较好的解决了上述问题，但新的问题是，由于其结构还不完善，加工制造及装配要求过高，影响了生产效率，成本效高。 

发明内容

本发明的目的就是提供一种可装在现有电压力锅产品上，能改变烹煮米饭过程，结构合理简单，加工制造及装配成本低的电压力锅延时封闭安全阀。 

本发明的解决方案是这样的： 

一种电压力锅延时封闭安全阀，阀体有套接于电压力锅出汽管的孔，孔内设置有封闭座，封闭座有通孔，通孔出口与出汽道连通，出汽道连通外罩上的出汽孔，在封闭座的通孔出口处设置有由温控片带动封闭座通孔出口的密封垫，所述阀体顶端与封闭座采用销轴定位连接结构相连接，所述密封垫位于封闭座与密封压盖之间，由密封压盖将密封垫压紧；所述密封压盖压紧密封垫的压紧力为弹簧力，所述的弹簧力由阀体内的弹力机构产生；所述温控片位于密封垫与密封压盖之间，所述温控片的变形行程大于密封垫与封闭座通孔出口的距离，在达到设定温度时，温控片的变形带动密封垫封闭封闭座的通孔出口。

更具体的技术方案还包括：所述阀体外套接有外罩，所述外罩与所述阀体采用紧扣凸台连接为一体。 

进一步的：所述外罩内壁与所述的弹力机构中压簧的一端相接，所述压簧另一端与密封压盖的上端相接，由压簧的弹力向密封压盖施加压力，将密封压盖、密封垫、阀体压紧固定。 

进一步的：所述的销轴定位连接结构包括所述阀体顶端的下沉圆孔、所述封闭座的下端的圆形凸台，封闭座下端的圆形凸台插入阀体的下沉圆孔形成销轴定位连接结构。 

本发明的优点是可使电压力锅烹煮米饭至沸腾时，让锅内米饭连续沸腾至米粒即将吸饱水份，再进入保压闷饭状态，经过此过程煮出的米饭饭粒松软干水，入口有筋道，并有明显的米香味；并可适应锅内不论煮多少米饭，都能让锅内米饭连续沸腾至米粒即将吸饱水份，再进入保压闷饭状态，结构合理、生产安装简单、成本低，适于大量生产。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。 

图2是本发明安装于压力锅时的结构示意图。 

附图中，1、阀体，2、封闭座，3、密封垫，4、温控片，5、外罩，6、出汽道，7、出汽孔，8、压簧，9、密封压盖，10、紧扣凸台，11、圆锥密封嘴，12、锅盖。 

具体实施方式

本实施例如图1所示，阀体1有套接于电压力锅出汽管的孔，孔内设置有封闭座2，封闭座2有通孔，通孔出口与出汽道6连通，出汽道6连通外罩5上的出汽孔7，封闭座2的下端有圆锥密封嘴11，当阀体1套接于电压力锅的排汽管时，圆锥密封嘴11插入原电压力锅的排汽管内孔；在封闭座2的通孔出口处设置有由温控片4带动封闭封闭座2通孔出口的密封垫3。 

所述阀体1顶端有下沉圆孔，所述封闭座2的下端为圆形凸台，封闭座2下端的圆形凸台插入阀体1的下沉圆孔形成销轴定位连接结构，所述密封垫3位于封闭座2与密封压盖9之间，由密封压盖9将密封垫3压紧；所述密封压盖压紧密封垫3的压紧力为压簧8的弹簧力。 

所述阀体1外套接有外罩5，所述外罩5与所述阀体1采用紧扣凸台10连接为一体。所述外罩5内壁与所述的弹力机构中压簧8的一端相接，所述压簧8另一端与密封压盖9的上端相接，由压簧8的弹力向密封压盖9施加压力，将密封压盖9、密封垫3、阀体1压紧固定。 

所述温控片4位于密封垫3与密封压盖9之间，所述温控片4的变形行程大于密封垫3与封闭座2通孔出口的距离，在达到设定温度时，温控片4的变形带动密封垫3封闭封闭座2的通孔出口。 

本发明装配时，在阀体1上端依次将封闭座2、密封垫3、温控片4、密封压盖9、压簧8放置到位，将外罩5套入，向下压到紧扣凸台10与凹槽扣合后，就装配成本发明的电压力锅延时封闭安全阀。 

本发明的工作过程为：电压力锅加热，锅内食物沸腾后，锅内的蒸汽通过封闭座2的内孔、出汽道6、出汽孔7排出阀外，同时将温度传递至温控片4，当温控片4获取的热量达到临界温度后，产生向下凹的变形，压迫密封垫3封闭封闭座2的通孔出口，进入保压闷饭状态。封闭后的延时阀此时又变为安全阀。由于已没有汽体排出，因此，锅内温度下降后，温控片4温度下降到常温，温控片4自动复原为上凸状。