[发明专利]污泥干化方法及系统有效

专利信息
申请号: 201410101276.9 申请日: 2014-03-18
公开(公告)号: CN103819071A 公开(公告)日: 2014-05-28
发明(设计)人: 王兢 申请(专利权)人: 王兢
主分类号: C02F11/12 分类号: C02F11/12
代理公司: 苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙) 32239 代理人: 安纪平
地址: 215123 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 污泥 方法 系统
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种污泥干化处理的方法及系统,特别涉及一种集机械压滤及风干干化的污泥干化方法及系统。

背景技术

随着污水处理规模的扩大及标准的提高,污泥产生量不断增加,加之过往积累下来的污泥,中国污泥处理处置成为污水处理领域一个重大问题。

从污水处理厂产生的污泥含水率很高,一般>80%,首先要将污泥干化才便于进一步处置。目前,污泥干化主要技术路线有热干化、机械干化、风干、太阳能干化等。热干化建设成本、运行成本过高,太阳能建设成本高、适应地域窄。机械压滤及风干成本低,但是机械干化往往只能将污泥干化到含水率65%左右,而风干的效率较低。单纯应用一种技术手段其效果不能令人满意。

若将机械干化与风干相结合,利用机械干化高速脱去部分水分,再用低成本风干脱去剩余水中的大部分,可以很好地实现成本、效率的统一,达到令人满意的快速、低成本干化效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低成本的污泥干化方法及系统,其采用机械干化和风干相结合的方式,以快速、低成本地实现污泥的常温干化过程,并达到预期的干化效果,从而减少污泥对环境造成的影响。

为实现上述发明目的,本发明提出一种污泥干化方法,其包括以下步骤:

S1,将具有一定含水率的污泥破碎制成污泥粉;

S2,将污泥粉分散在隔板上,并将所述隔板堆叠放置于堆叠干化室内进行常温堆叠风干;

S3,将堆叠风干后的污泥粉送入翻抛干化室的干化槽内进行常温翻抛风干;

S4,将翻抛风干后的干泥从干化槽中排出;以及

S5,将吸收了污泥中水分的干化空气经过净化处理后进行环保排放。

更进一步地,所述一定含水率的污泥是经过干污泥与湿污泥混匀后,采用机械压滤的方法压干得到。

所述S1中污泥的含水率为60%~70%。

所述S2、S3中的常温干化室内布设有鼓风机,以对污泥从不同方向鼓风吹干。

本发明还提出一种污泥干化系统,包括污泥预处理装置,分层装置,堆叠干化室,翻抛干化室及干化空气净化装置,所述堆叠干化室内设置有鼓风机,所述翻抛干化室内设有干化槽、翻抛装置及鼓风机,所述污泥预处理装置将具有一定含水率的污泥制备成污泥粉并撒在所述分层装置上,所述分层装置将布置有泥粉的隔板进行堆叠,所述堆叠干化室用于对分层装置上的污泥进行风干处理,所述翻抛干化室用于对风干处理后的污泥进行翻抛干化处理,所述鼓风机用于提供一定速度流动的常温干化空气,所述干化空气净化装置用于对从堆叠干化室和翻抛干化室排出的干化空气进行净化处理。

更进一步地,所述污泥预处理装置包括破碎机、粉碎机及撒粉机,所述破碎机将预干污泥破碎成小泥块,粉碎机将小泥块进一步粉碎成小粒径泥粉,撒粉机将污泥粉分散播撒到所述隔板上。

对于含水率较高的湿污泥,所述污泥预处理装置还包括机械压干装置,用于对湿污泥进行压干预处理。

作为优选方式,所述翻抛装置装设在所述干化槽内,并沿所述干化槽进行往复运动,以对干化槽内的污泥粉进行翻抛。

另一种优选的方式,所述干化槽为转动式干化槽,干化槽内设置有翻抛螺旋,翻抛螺旋固定在干化槽内壁上,污泥粉随着干化槽转动而被翻抛螺旋带到高处落下实现翻动。

所述分层装置优选采用网眼小于污泥粉粒径的纱网作为隔板,纱网由骨架支撑。

所述干化空气净化装置为设置于所述干化系统顶部的干化空气净化装置,所述干化空气净化装置包括喷淋管道和设置于喷淋管道上的雾化喷头。

所述堆叠干化室和翻抛干化室内的干化空气由引风机引入所述干化空气净化装置中。

本发明的污泥干化方法采用机械压滤,堆叠常温风干及翻抛常温风三段式干化相结合的方法,其通过机械压滤或机械混匀干污泥与湿污泥等机械方法对含水率超过80%的湿污泥进行预干燥,将污泥含水率降低到65%左右;将预干污泥经过破碎、粉碎等处理后制成污泥粉,污泥粉被分散平铺在有细网眼的隔板上,多层堆叠起来,污泥粉间设有空隙,再用常温空气对污泥粉进行风干,将污泥含水率降低到45%左右;将堆叠风干后的污泥粉送入干化槽,用翻抛装置进行翻抛,同时用常温空气对污泥粉进行风干,将污泥含水率降低到30%以下,最低可以达到10%,从而快速地实现污泥的干化过程,并达到污泥中的含水率较低的干化效果。

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