[发明专利]一种利用3D打印技术制备复杂形状粘结磁体的方法

权利要求书

1.一种利用3D打印技术制备复杂形状粘结磁体的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、使用偶联剂对磁性合金粉进行表面处理，偶联剂的用量为磁性合金粉质量的0.1%~5%，随后按体积百分比将磁性合金粉70%~90%、粘合剂10%~30%和助剂1%~3%混合后通过双螺杆挤出机熔融混炼，制成磁塑熔融体，混炼温度为80℃~300℃，混炼时间为5min~60min；

步骤二、使用挤压机将磁塑熔融体挤压成直径为0.5mm~4mm的磁性丝材；

步骤三、根据所需永磁产品的形状和尺寸，使用三维建模软件实现永磁产品的3D建模，并对产品模型进行分层切片处理；

步骤四、将喷嘴加热至50℃~600℃后将挤出的磁性丝材插入送料装置，控制送料速度和喷嘴温度，使丝材熔融并能稳定地挤出细丝；

步骤五、将永磁产品三维模型参数导入3D打印设备中，打印出复杂空间形状的粘结磁体产品；

步骤六、在3D打印磁性合金粉逐层堆积的过程中，通过外加磁场对永磁产品充磁，还可通过外加取向磁场控制粘结磁体的取向，制备各向同性粘结磁体或各向异性粘结磁体。

2.如权利要求1所述的制备复杂形状粘结磁体的方法，其特征在于：所述的磁性合金粉为锶铁氧体粉末、钡铁氧体粉末、钕铁硼的快淬粉、HDDR粉或气雾化粉，磁性合金粉粒度为5μm~50μm。