[发明专利]一种简易螺纹回牙机

说明书

技术领域

本发明涉及一种简易螺纹回牙机，特别是公开一种由于紧固件电镀后螺纹出现毛刺时，能经济快速自动去除毛刺进行螺纹修复的简易螺纹回牙机。

背景技术

在紧固件加工行业，具有螺纹的紧固件电镀后，螺纹会出现毛刺，影响产品的质量，为了保证其正常使用，需要对电镀的紧固件回牙，进行螺纹的修复，去除毛刺。目前，在中小紧固件企业使用最多的去毛刺方法是人工使用标准板牙，通过其与工件拟合，达到去除毛刺。此方法存在效率低，劳动成本高，特别当毛刺比较严重或者硬度较高时，劳动强度大，甚至难以去除毛刺。大企业回牙采用滚牙机对螺纹重新滚牙，具有自动化程度高、工作效率高，可实现螺纹修复，去除毛刺。但是此方法存在设备成本高、维修费用高，难以推广。另外，其适用于大批量、集中性的螺纹修复工作，对于小批量螺纹零部件采用滚牙机进行修复，会造成能量和工时的浪费，不经济。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能经济快速自动去除毛刺进行螺纹修复的简易螺纹回牙机。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种简易螺纹回牙机，包括仪表车床，所述仪表车床包括床体、夹持装置和托板，所述夹持装置固定连接在床体的一端，所述托板可滑动连接在床体的另一端；所述夹持装置包括夹紧手柄、车头、旋转主轴和夹头；所述托板上设置有移动手柄，所述移动手柄可控制托板在床体上沿旋转主轴的轴心线方向滑动；所述托板上安装有板牙装置；所述板牙装置包括板牙和安装架，所述安装架固定连接在所述托板上，所述板牙可拆卸安装在安装架上；所述板牙的轴心线与所述旋转主轴的轴心线位于同一直线上；另外，在所述床体上设置有左限位开关和右限位开关，分别确定所述拖板左移和右移的极限位置；所述仪表车床上还安装有驱动装置和控制装置，所述驱动装置为三相异步电机，所述三相异步电机通过皮带与所述旋转主轴连接，控制旋转主轴转动；所述控制装置与左限位开关、右限位开关及三相异步电机连接，所述控制装置控制电机正转时，通过移动手柄手工推动托板直至左限位开关所在位置，电机停止，然后所述控制装置控制电机反转，推动托板直至右限位开关所在位置，电机停止。

优选的，所述控制装置中设置有变频器，所述三相异步电机的转速可通过变频器调节；

优选的，所述板牙为可调式板牙，包括板牙本体和板牙刃部，在所述板牙本体的一侧开设扩张切口，所述扩张切口的截面的上半部分成V型。

优选的，所述安装架的一侧设置有调整螺丝，所述调整螺丝穿过安装架与所述扩张切口相连接，通过调整螺丝来调节扩张切口的开口大小，以实现调整板牙刃部的直径。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种简易螺纹回牙机，当需要进行工件回牙时，根据实际加工要求做好前期准备工作，就可实现自动回牙，操作简单，加工效率高，适合中小企业的批量螺纹修复。本发明所述的一种简易螺纹回牙机采用变频调速，取代了传统的减速机，调速范围更宽，可以较好的控制旋转主轴的转速，更好地进行回牙质量的控制；另外，其板牙装置中的安装架上可安装不同型号的标准板牙，可适合加工多种型号的回牙工件，将标准板牙改进成为可微调板牙，调节方便，有效地减少了回牙工件的报废；本发明所述的一种简易螺纹回牙机，对于硬度较低的工件，如铜件，还可进行外螺纹的加工，降低了小批量零部件外螺纹加工的难度。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为为本发明所述的一种简易螺纹回牙机的结构示意图；

附图2为本发明所述的一种简易螺纹回牙机的板牙装置的结构放大示意图；

附图3为本发明所述的一种简易螺纹回牙机的控制装置的主回路图；

附图4为本发明所述的一种简易螺纹回牙机的控制装置的辅助控制回路图。

其中：1、床体；2、夹持装置；3、托板；4、夹紧手柄；5、车头；6、旋转主轴；7、夹头；8、移动手柄；9、板牙装置；10、板牙；11、安装架；12、左限位开关；13、右限位开关；14、驱动装置；15、控制装置；16、皮带；17、板牙本体；18、板牙刃部；19、扩张切口；20、调整螺丝。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。