[发明专利]超高性能水泥基复合材料无效
| 申请号: | 201410100375.5 | 申请日: | 2014-03-18 |
| 公开(公告)号: | CN103922662A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
| 发明(设计)人: | 王俊颜;刘国平;施慧聪;赵正;刘健;姚欣 | 申请(专利权)人: | 上海罗洋新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200092 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 超高 性能 水泥 复合材料 | ||
1.超高性能水泥基复合材料,包含胶凝材料和水,其特征是:所述胶凝材料为水泥和矿物掺合料,所述水泥为强度等级为42.5及以上的P·I、P·II或P·O代号水泥,所述矿物掺合料为硅灰、粉煤灰或矿粉的两种或三种;
其中,水泥用量占超高性能水泥基复合材料体积的20~70%,所述矿物掺合料占超高性能水泥基复合材料体积的10~60%;
所述胶凝材料各组分的配比分数通过理想堆积曲线和胶凝材料各组分的粒径累计分布曲线进行数值分析计算;
1)所述理想堆积曲线公式为:
Psd100·/max/;
其中,Psd为颗粒通过筛孔的百分比,A为经验常数,d为筛孔直径,Dmax为颗粒的最大粒径;
经验常数A的取值根据超高性能水泥基复合材料的设计坍落度或设计扩展度要求通过公式确定:
当H≤220mm时,A5·H/H,
当H>220mm时,A5·LH/H,
L为扩展度设计值,H为坍落度设计值,H0为坍落度桶的高度300mm;
2)胶凝材料各组分的粒径累计分布曲线:
对胶凝材料中所需的组分水泥、硅灰、粉煤灰和矿粉经测试的得到各自累计分布曲线fc(d)、fsf(d)、ffa(d)和fbs(d);
3)数值分析计算如下:
设水泥占胶凝材料总量的体积分数为Xc、硅灰占胶凝材料总量的体积分数为Xsf、粉煤灰占胶凝材料总量的体积分数为Xfa和矿粉占胶凝材料总量的体积分数为Xbs,且满足Xc∈[0.250,0.875]、(Xsf+Xfa+Xbs)∈[0.125,0.750]、Xc+Xsf+Xfa+Xbs=1;
设定混合后胶凝材料的粒径累计分布曲线为:
P=Xcfc(d)+Xsffsf(d)+Xfaffa(d)+Xbs fbs(d),
对各组分的体积分数Xc、Xsf、Xfa和Xbs以0.001~0.01为步长,在各自的取值范围内穷举计算P,比较曲线P和Psd,计算相同纵坐标所对应的横坐标粒径d的标准差,取标准差最小的Xc、Xsf、Xfa和Xbs值作为胶凝材料的各组分配比分数;
水的用量与胶凝材料的质量比W/B为0.1~0.4,其中W表示水的用量,B表示胶凝材料质量;
按计算所得配比配制的超高性能水泥基复合材料拌和后,流动性性能如下:
坍落度GB/T50080: ≥10mm;
或扩展度GB/T50080: ≥450mm;
扩展度的值只有在高流动度即坍落度>220mm时才测试,此时混凝土流动性以扩展度为准;
材料硬化后性能如下:
抗压强度,标准养护7d: ≥120MPa;
抗压强度,标准养护28d: ≥170MPa。
2.根据权利要求1所述的超高性能水泥基复合材料,其特征在于,所述纵坐标依最大值100%等分选取,至少取5个值。
3.根据权利要求1所述的超高性能水泥基复合材料,其特征在于,所述的W/B为0.12 至0.28。
4.根据权利要求1所述的超高性能水泥基复合材料,其特征在于,所述水泥符合国标《通用硅酸盐水泥》GB175;所述硅灰符合《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T 27690;所述粉煤灰符合《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB/T 1596;所述矿粉符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046;水符合《混凝土用水标准》JGJ 63。
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