[发明专利]纺纱机的纺纱工位及其运行方法

说明书

本发明涉及一种的纺纱机的纺纱工位（1），其中该纺纱工位（1）包括：纺纱单元（5）、在传送方向（T）上设置在纺纱单元（5）之后的用于纱线（2）的抽出装置（6）、以及设置在抽出装置（6）之后的纱线存储器（7），其用来暂时存放纱线部段，其中该纱线存储器（7）配备有用来监控纱线存储器（7）的填充状态的传感装置（8）；其中纺纱工位包含设置在纱线存储器（7）之后的缠绕装置（9）以及返回装置（10），在纱线断头之后位于纱线存储器（7）内的纱线端部（11）能够借助该返回装置引回到纺纱工位（1）的区域中。此外，本发明还提出了一种纺纱工位（1）的运行方法，其特征在于，缠绕装置（9）在纱线断头的情况下这样停止，即在缠绕装置（9）停止之后纱线（2）的端部部段留在纱线存储器（7）内，随后一部分纱线（2）借助纺纱工位自身的纱线分离单元（17）分离开来。并且以这种方式新产生的纱线端部（11）最后借助纺纱工位自身的返回装置（10）引回到纺纱工位（1）的范围内，并且随后实施接线过程。

技术领域

本发明涉及一种纺纱机的纺纱工位，该纺纱工位用来由在传送方向上传输到纺纱工位的复合纤维制造纱线。此外提出了一种纺纱工位的运行方法，其中在进行纺纱期间，在纺纱工位上产生的纱线借助抽出装置从纺纱工位中抽出，该抽出的纱线借助纱线监控器来监控至少一个物理参数，该抽出的纱线经过纱线存储器，借助传感装置来监控纱线存储器的填充状态，该纱线在经过纱线存储器之后借助缠绕装置缠绕，并且根据纱线存储器的填充状态调节缠绕装置的缠绕速度。

背景技术

下面的描述通常涉及一种纺纱机，它适合由放置在它前面的复合纤维来制造纱线。因此包含喷气式纺纱机和气流纺纱机，它的基本结构由现有技术已知(其中在本发明的框架内，用来制造纱线成品的喷气式纺纱机还应该包含可制造所述粗砂(Lunte)的喷气式纺纱机)。

已知的是，在实际的纺纱(即无错误的纱线生产)过程中可能会一再出现不期望的纱线断裂。同样不可避免的是，纺纱机时不时生产出低质量的纱线部段(即产生纱线参数例如纱线厚度、绒毛度、纱线强度等与预设的额定值不同的纱线部段)。通常由配置有纱线监控器的各纺纱工位识别到相应的纱线错误，并且必须在中断纺纱过程的清洁器部段中排除该纱线错误。在此最终产生了缠绕侧的纱线端部(如同在纱线断裂的情况下)，它必须在随后的纺纱过程再次与放置在相应纺纱工位之前的复合纤维连接起来，以便能再次过渡到正常的纺纱运行中。

但是为了能够实施相应的纺纱过程，分别绕在梭心上的纱线端部必须首先手动地或借助沿着纺纱工位巡查的伺务机器人找到梭心表面并且从梭心表面上松开，以便最终能逆着原来的纺纱方向重新输入纺纱工位中并且与复合纤维连接起来。此外，通常必须在再次纺纱之前去除纱线的特定部段，因为该纱线端部大部不适合该纺纱过程或者说包含由纱线监控器检测到的纱线错误。

因为服务机器人必须在纺纱过程之前首先驶向各自的纺纱工位，并且总是只有一个纺纱工位能由机器人接上，因此该必要的纺纱过程会明显限制纺纱工艺。尤其在喷气式纺纱机中多次执行清除切割过程之后，该接线过程会明显影响喷气式纺纱机的生产力。

发明内容

因此本发明的目的在于提出一种纺纱工位及其运行方法，借助它们可相对于现有技术(尤其是在清除切割之后)缩短纺纱时间。

此目的通过具有独立的专利权利要求的特征的纺纱工位和方法得以实现。

按本发明，根据本发明的纺纱工位首先包含纺纱单元，其具有用来产生纱线的装置，其中该装置例如可指气流纺纱机的转子或喷气式纺纱机的涡流室。此外设置有抽出装置，其在复合纤维或纱线的传送方向上可设置在纺纱单元的后面，并且例如能够包含夹持地引导该纱线的抽出轧辊对。此外，还设置有位于抽出装置之后的纱线存储器，该纱线存储器用来暂时存放纱线部段。在此上下文中，术语“中间存储器”是指纱线在其朝向缠绕装置的传送过程中经过该中间存储器。换言之，纱线的特定部段总是在纱线存储器中延伸，因此能够平衡缠绕装置和/或抽出装置的缠绕速度的波动或者说纺纱单元的供应速度的波动(也就是说，从纺纱单元中排出的纱线的速度)，其中在此会出现(局部的)填满或清空。