[发明专利]基于对电缆排管敷设中的托管施工工艺

权利要求书

1.基于对电缆排管敷设中的托管施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（a）、测量放线：（1）、平面控制及放线：依据现有边线，通过预知的控制点引测本工程的定位点，施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩，并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系；

（2）、高程控制：根据预知的水准点引测施工现场的高程控制点，高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度，为保证设计方向、位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确；

（b）、挖掘基坑：每段牵引需要挖掘2个工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑，均采用机械挖掘，根据需要采用密扣钢板桩支护，第一个工作坑开挖尺寸为3ｍ宽×10ｍ长、第二个接收坑尺寸为3ｍ×5ｍ，工作坑深度根据拉管流水面高程确定，出口工作坑是回拖时提供排水管入洞工作坑，出口工作坑尺寸和施工方法与入口工作坑相同，为保证工作坑内干燥和扩孔施工，在工作坑南侧设（4ｍ宽×1.5ｍ长×1.5ｍ深）泥浆沉淀池，并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外；

（c）、钻机钻进：钻机运到现场先锚固稳定，钻机是依靠地锚座和后支承与地基固定的，安放钻机前应先平整场地，根据预先设计的钻机倾斜角度进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定，采用精度为0.1%的导向雷达控制钻进标高，导向标高控制在管中心线位置，钻杆轨迹的第一段是造斜段，控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向，缓慢给进而不旋转钻头，就能使钻头按设计的造斜段钻进，

造斜段距离L：

   L＝[h(2R₁-h)]^0.5

钻杆入射角a：

    a＝0.5tg^-1{[h(2R₁-h)]^0.5/h}

式中：h—埋深，R₁—造斜段曲率半径

钻头到达造斜段完成处，接下来的是排水管流水段的钻进； 

（d）、回拉扩孔：控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，采用若干次扩径，第一次扩孔为300mm，第二次扩孔为500mm，如此类推，扩孔到管径的1.5倍；

（e）、管道焊接：管道焊接采用电熔连接和热熔连接，热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%，加热板温度适宜（220±10℃），当指示灯亮时，等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀；

（f）、回拉敷设管道：管材焊缝和管道强度检验合格后，用现场制作的“管材封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验；扩孔成功到要求后，在回拖前要进行管线连接的工序，用热熔法将双壁缠绕管连接成与成孔长度相当的管道，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内；

（g）、基坑回填：托管施工完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合，分层回填，每层厚度为30cm，并进行夯实，回填到距离地面0.5米时，采用三七灰土回填，回填的高度与主体道路路面高程吻合。