[发明专利]一种低品位菱镁矿选矿磨矿工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种菱镁矿选矿磨矿工艺，尤其涉及一种低品位菱镁矿选矿磨矿工艺。

背景技术

辽宁大石桥-海城菱镁矿属于交代型菱镁矿矿床，大石桥-海城矿带中各矿区主要地层属元古界辽河群中部钙镁碳酸盐组。矿区地层由老至新有:云母片岩段、下部硅化白云岩夹千枚岩层、透闪石白云岩层和上部硅化白云岩夹千枚岩层。矿体含在透闪石白云岩或透闪石白云石大理岩中。各矿区均为单斜构造，主要构造形式以断裂为主，褶皱不发育；断层按其性质可归纳为纵向断层和横向断层两大类，由于受断层的影响，多产生一些较明显的节理和裂隙。节理和裂隙中充填有后期白云石或白云石菱镁矿脉。

浮选是利用矿石表面物理化学性质的差异进行选矿的。如滑石属于非极性矿物，表面润湿性小，自然可浮性较好，与菱镁矿之间的分离比较容易，对薄膜状滑石只加起泡剂就可浮游，对于其他滑石在中性介质中，加入胺类捕收剂后也可浮出。但菱镁矿与白云石均为极性矿物，破碎后矿物表面呈离子键，亲水性强，不易浮。而且它们之间的可浮性差别很小，加上钙、铁与镁之间易成类质同象，故它们之间的分离是很困难的。目前菱镁矿的浮选一般是采用反浮选去除滑石等硅酸盐矿物后，加有效抑制剂抑制其他脉石矿物，在碱性矿浆中，用脂肪酸类捕收剂正浮选菱镁矿的反-正浮选原则流程。由于滑石与白云石之间的可磨性存在较大的差异，因此，单一的磨矿会产生泥化现象，对浮选产生较大的影响，因此合适的磨矿制定对于精矿的指标有较大的影响。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种低品位菱镁矿选矿磨矿工艺，目的是使磨矿产品中粒度组成合理，降低其泥化程度，进一步提高选别指标，并可提高选别产品的过滤性能。

为实现上述目的，本发明提供一种低品位菱镁矿选矿磨矿工艺，它包括下述步骤：中粉磨、反浮选脱硅、精矿浓缩、中矿再磨、正浮选脱钙。

中粉磨是低品位菱镁矿经破碎，产品给入高压辊磨机；高压辊磨机与风力分级机组成闭路磨矿系统，使得磨矿产品粒度为-0.074mm含量在55-65%。

反浮选脱硅是磨矿产品经调浆后使得矿浆浓度为25-35%，反浮选采用一粗、二精的浮选流程，十二胺作为捕收剂，用量为80-100克/吨-原矿；水玻璃作为抑制剂，用量为100-200克/吨-原矿。

精矿浓缩是浮选后的精矿通过脱水设备，使得矿浆浓度提高到45-55%。

中矿再磨是脱水后的精矿给入球磨机，球磨机与分级机组成闭路磨矿系统，使得磨矿产品粒度为-0.074mm含量在65-85%。

正浮选脱钙是磨矿产品经调浆后，使得矿浆浓度为20-30%，正浮选采用一粗、一精的浮选流程。皂化后的油酸作为捕收剂，用量为800-1000克/吨-原矿；六偏磷酸钠作为抑制剂，用量为150-300克/吨-原矿。

本发明的优点为：通过中粉磨使得最易单体解离的滑石类矿物与菱镁矿和白云石达到单体解离，通过反浮选使得滑石得到脱除；对于精矿再磨使得白云石与菱镁矿达到单体解离，通过正浮选使得白云石得到脱除。通过磨矿流程的优化可以减少其过粉碎，降低其泥化程度，可进一步提高选别指标，并可提高选别产品的过滤性能。

具体实施方式

下面对本发明作进一步说明。

实施例1

低品位菱镁矿经破碎，给入高压辊磨机；高压辊磨机与风力分级机组成闭路磨矿系统，使得磨矿产品粒度为-0.074mm含量在55%；磨矿产品经调浆后矿浆浓度为25%；反浮选4采用一粗、二精的浮选流程，十二胺用量为80克/吨-原矿、水玻璃用量为100克/吨-原矿；浮选精矿浓缩后矿浆浓度为45%；浓缩后的精矿经给入球磨机，球磨机与分级机组成闭路磨矿系统，使得磨矿产品粒度为-0.074mm含量在65%；磨矿产品经调浆后矿浆浓度为20%；正浮选采用一粗、一精的浮选流程，皂化后的油酸用量为800克/吨-原矿、六偏磷酸钠用量为150克/吨-原矿。其结果如表1所示： 

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实施例2