[发明专利]槽缝式幕涂设备和槽缝式幕涂方法

说明书

技术领域

本发明涉及槽缝式幕涂(slot curtain coating)设备和槽缝式幕涂方法，在其两者中从狭缝喷射的涂布液施加在连续运行的卷材上，同时用帘边导轨以幕帘的形式引导该涂布液。

背景技术

随着涂膜以槽缝式幕涂方法形成，当涂布液自由下落时，靠近幕帘膜的两个边缘导轨产生涂布液流动较慢的部分，这称为边界层。由于流动速率的差别，产生表面张力差。由于表面张力差产生的马兰戈尼流（Marangoni flow）引起靠近幕帘膜两个边缘的涂布液部分朝着中心部分移动的现象。在前面所述的状态下，随着使涂布液撞击在连续运行的卷材上形成涂膜，存在这样的问题：薄的膜部分20a在相对于涂膜20宽度方向的涂膜20的边缘处形成，如图1所示。

例如，公开一种用于防止在幕帘膜中形成边界层的方法（日本专利申请特许（JP-A）No.2008-529753）。这种方法包括对幕帘膜沿其向下流动的边缘导轨的表面提供多孔材料，并且从该多孔材料喷射辅助水以用该辅助水覆盖该多孔材料，以减少幕帘膜与该幕帘膜沿其向下流动的边缘导轨表面的摩擦阻力，防止靠近该边缘导轨的涂布液向下流动速度的减小，因而防止形成边界层。

当涂布液的粘度比较低时，例如几十cp时，这种方法有效。但是，在使用具有高粘度的涂布液时，由于边界层的影响，膜的厚度变得不均匀。而且，由于涂布液引起多孔材料的阻塞，使边缘导轨辅助水的喷射变得不均匀，引起涂层缺陷，例如不均匀的膜厚度。

一种用于解决前面提到的阻塞的方法公开在美国专利号7,081,163中。其公开了如此技术，其中提供金属表面作为边缘导轨的辅助水向下流动的表面，并且辅助水从设置在金属表面中的出口喷射。

但是，前面提到的技术有如下的问题：在其采用边缘导轨辅助水直接从出口流出的结构时，很难均匀地喷射边缘导轨辅助水的问题；在辅助水不是直线地下落并且辅助水向下流动表面是平的表面时，幕帘膜不稳定的问题；以及由于风的干扰幕帘膜波动的问题。

而且，为了解决难以均匀地喷射边缘导轨辅助水的问题，在JP-ANo.2001-46939中，公开了一种方法，其包括提供狭缝部分和为液体保存部分的集流腔（manifold）部分，边缘导轨辅助水通过该狭缝部分和集流腔部分直到从出口被喷射。但是，在这种方法中，边缘导轨辅助水的喷射方向不同于涂布液的向下流动的方向，因此，涂布液不能被充分地加速。

至于另一种方法，公开了这样的方法，其中通过以涂布液向下流动的方向向边缘导轨喷射边缘导轨辅助水，防止靠近幕帘膜的两个边缘形成边界层(JP-A No.01-199668)。但是，在这种方法中，用边缘导轨辅助水加速幕帘膜是不充分的，因此边界层不能完全消除。

而且，在JP-A No.06-218314中也公开了以涂布液向下流动的方向向边缘导轨喷射边缘导轨辅助水。JP-A No.06-218314还公开了在该边缘导轨里面的辅助水流动通道的尺寸。但是，该公开没有包括边缘导轨辅助水的速度。关于流动通道的尺寸、流动通道的长度和刚好在出口之前的流动通道弯曲部分的半径R被公开。利用这样的尺寸，与本发明可获得的效果存在明显的差别。

而且，在使用具有相对高的粘度并且具有强剪切粘度降低效果的涂布液诸如粘合剂时，由于边界层的影响引起的槽缝式幕帘膜的变厚效果增大。

类似于JP-A No.06-218314，在JP-A No.2004-105960中，以幕帘向下流动的方向喷射边缘导轨辅助水。但是，没有关于刚好在其中出口之前的流动通道弯曲部分的半径R的描述。根据辅助水的流动通道和出口的尺寸，或辅助水的向下流动表面的尺寸，利用具有相对高的粘度和强剪切粘度降低效果的涂布液诸如粘合剂，减少边界层的效果不大。

而且，公开了边缘导轨辅助水的喷射速度，以这种喷射速度展示了加速涂布液的效果、防止边界层，以便可利用具有相对高的粘度并且具有强剪切粘度降低效果的涂布液例如粘合剂的防止不均匀的幕帘膜厚度(JP-A No.2011-78966)。在该公开中，还公开了在使用具有相对高的表面张力（35mN/m或更大）的涂布液时，具有抵抗诸如风的干扰，即，具有强对齐效果的边缘导轨。

公开了在使用具有低表面张力（小于35mN/m）的涂布液的情况下，具有抵抗诸如风的干扰的边缘导轨（JP-A No.2012-35210）。