[发明专利]一种冲压外圈三锁点的冲压模

说明书

技术领域

本发明涉及冲压模领域，具体的说是涉及一种冲压外圈三锁点的冲压模。

背景技术

目前，冲压滚针轴承使用中的安装形式基本上是靠过盈来实现的，但在一些铝壳体的座孔中由于受力的影响，工作中存在外圈松动产生的轴承失效的问。因此一些轴承外圈在底部设置0.2mm高的凸点，以便于轴承装配后，其凸点镶嵌于轴承座的座孔中，防止外圈的松动。提高轴承的使用可靠性。由于凸点的凸出量偏小，因此如何解决凸点的位置、尺寸等一致性、防止凸点过小不起作用和过大影响轴承的内复圆直径的问题，成来目前需要解决的难题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种冲压外圈三锁点的冲压模。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冲压外圈三锁点的冲压模，包括:上模和下模;上模由螺母、打料杆、模把、垫板、导向定位套和凸点冲头组成;下模由凸模、螺钉、下模座组成;其中，所述螺母位于打料杆的上游，模把、垫板、导向定位套和凸点冲头从上至下依次套在打料杆上，所述的模把、垫板、导向定位套在相对应的位置从上至下分别开有相同的3个定位孔并通过螺钉连接;所述的导向定位套在侧面开有1个定位孔，在凸点冲头的对应位置开有一个定位凹糟，并通过螺钉固定;所述的凸点冲头为整体的三凸点结构;所述的凸点冲头的三凸点位于导向定位套的凹糟中;所述的凸模和下模座通过螺钉连接固定。

所述的整体的三凸点结构是指凸点冲头上同时具有相同的三个凸点，在加工时，可一次性冲三个点。

工作原理:模具装配中首先把凸点冲头中的三凸点旋转对准导向定位套中的凹糟，用紧钉螺钉固定凸点冲头，然后与其他零件相连接;将模具安装在冲床后，冲床滑块下行，上模中的导向定位套对产品导向定位，滑块到下死点，凸点冲头上的三凸点挤入产品底部的边缘处，使底部R角处金属受挤压后在径向凸出形成三锁点。滑块上行，通过打料杆对产品施加卸料力，产品从导向定位套中脱落，完成产品加工。由于三锁点是在导向定位套凹糟对应部位形成的，因此能够顺利脱模。

本发明的优点:一、本发明中在导向定位套上开有两个定位孔，可同时对模把和凸点冲头进行定位和固定，可以保证加工后的三锁点在圆周方向的均匀性和径向锁点的大小一致;二、采用本发明的冲压模，可一次加工完成三个锁点，不需要反复冲压，大大提高了生产效率;三、本发明的冲压模，结构简单，装模速度快，模具成本低。

附图说明

图1为本发明的三凸点冲压模的结构示意图;

图2为加工后的成品示意图;

其中，1-螺母、2-打料杆、3-模把、4-垫板、5-导向定位套、6-凸点冲头、7-凸模、8-螺钉、9-下模座。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

如图1所示，一种冲压外圈三锁点的冲压模，包括:上模和下模;其中，上模由螺母1、打料杆2、模把3、垫板4、导向定位套5和凸点冲头6组成;下模由凸模7、螺钉8、下模座9组成;所述螺母1位于打料杆2的上游，模把3、垫板4、导向定位套5和凸点冲头6从上至下依次套在打料杆2上，所述的模把3、垫板4、导向定位套5在相对应的位置从上至下分别开有相同的3个定位孔并通过螺钉8连接;所述的导向定位套5在侧面开有1个定位孔，在凸点冲头6的对应位置开有一个定位凹糟，并通过螺钉8固定;所述的凸点冲头6为整体的三凸点结构;所述的凸点冲头6的三凸点位于导向定位套5的凹糟中;所述的凸模7和下模座9通过螺钉8连接固定。

模具装配中首先把凸点冲头6中的三凸点旋转对准导向定位套5中的凹糟，用螺钉8固定凸点冲头6，然后与其他零件相连接;将模具安装在冲床后，冲床滑块下行，上模中的导向定位套5对产品导向定位，滑块到下死点，凸点冲头6上的三凸点挤入产品底部的边缘处，使底部R角处金属受挤压后在径向凸出分别形成三锁点。滑块上行，通过打料杆对产品施加卸料力，产品从导向定位套5中脱落，完成产品加工。由于三锁点是在导向定位套5中的凹糟对应部位形成的，因此能够顺利脱模。

本实施例中在导向定位套5上开有两个定位孔，可同时对模把3和凸点冲头6进行定位和固定，可以保证加工后的三锁点在圆周方向的均匀性和径向锁点的大小一致。

本实施例中的冲压模中的凸点冲头6上同时具有相同的三个凸点，在加工时，可一次性冲三个锁点，可对材料一次加工即完成，不需要反复冲压，大大提高了生产效率。

本实施例的冲压模，结构简单，装模速度快，模具成本低。