[发明专利]铝管换热器及其表面处理方法

权利要求书

1.一种铝管换热器，包括铝质传热管和部分包覆传热管的铝质翅片，其特征在于，所述传热管外表面镀有以钼酸盐为添加剂的非晶态Ni-P化学复合镀层；所述传热管无铝质翅片包覆的裸露部位另涂有缓蚀剂涂层或防腐涂层。

2.如权利要求1所述的铝管换热器，其特征在于，所述传热管和铝质翅片的材质为铝锰合金，所述以钼酸盐为添加剂的非晶态Ni-P化学复合镀层其厚度为15～40微米。

3.如权利要求1或2所述的铝管换热器，其特征在于，所述以钼酸盐为添加剂的非晶态Ni-P化学复合镀层由以下组分按相应含量通过化学镀工艺成型在传热管表面：

硫酸镍：40～57g/L；

磷酸二氢钠：20～30g/L；

柠檬酸钠：35～45g/L；

醋酸铵：30～40g/L；

氟化铵：1～2g/L；

钼酸钠：1～5mg/L；

包含有以上组分的镀液其PH值为7～9。

4.如权利要求3所述的铝管换热器，其特征在于，所述缓蚀剂的成分为:N-油酰肌氨酸及其十八铵盐与氢氧化钠的混合溶液或十二烷基磺酸钠溶液；所述防腐涂层为锌涂层。

5.如权利要求1所述的铝管换热器，其特征在于，所述传热管包括圆管、内螺纹管、椭圆管或直齿管；所述翅片包括平片、桥片、波纹片、开缝片或涡旋导流翅片。

6.一种制备如权利要求1所述的铝管换热器的方法，其特征在于，包括以下步骤：

选用铝锰合金为基材，加工成型传热管和翅片；

对传热管的外表面进行在线除油和碱蚀表面活化；

在常温、常压条件下进行以钼酸盐为添加剂的非晶Ni-P化学复合镀工艺，镀层的组分及含量为：硫酸镍：40～57g/L；磷酸二氢钠：20～30g/L；柠檬酸钠：35～45g/L；醋酸铵：30～40g/L；氟化铵：1～2g/L；钼酸钠：1～5mg/L；包含有以上组分的镀液其PH值为7～9；所述以钼酸盐为添加剂的非晶态Ni-P化学复合镀层其厚度为15～40微米；

对传热管进行在线清洁和在线退火处理，退火温度为380～550摄氏度；

对传热管进行表面镀层退火去氢处理和再结晶退火处理；

将翅片与带有镀层的传热管进行连接；

对传热管无翅片覆盖的部位进行缓蚀浸涂处理或刷防腐涂层处理。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述镀层组分及其含量为：

硫酸镍：43g/L;

磷酸二氢钠：25g/L；

柠檬酸钠：40g/L;

醋酸铵：35g/L;

氟化铵：1g/L；

钼酸钠：2mg/L；

包含有以上组分的镀液其PH值为8；

所述镀液温度控制在85摄氏度；

所述表面镀层退火去氢处理和再结晶退火处理的工艺温度为510摄氏度。

8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述缓蚀剂的成分为:N-油酰肌氨酸及其十八铵盐与氢氧化钠的混合溶液或十二烷基磺酸钠溶液；所述防腐涂层为锌涂层。

9.一种换热设备，其特征在于，包括如权利要求1至5中任一项所述的铝管换热器。

10.如权利要求9所述的换热设备，其特征在于，该换热设备为窗机空调、分体机空调、除湿机或移动空调。