[发明专利]一种湿纸巾及其制造方法

说明书

本发明公开了一种湿纸巾，湿纸巾包括基材和配方乳液，基材为纸，配方乳液渗透于基材中，每克基材中配方乳液的克重为1.0～1.8。本发明还公开了一种湿纸巾的制造方法。通过上述方式，本发明既能够使得湿纸巾使用完后容易降解，又能保证使用时具有良好的湿强度不影响正常的使用。

技术领域

本发明涉及湿纸巾的技术领域，特别是涉及一种湿纸巾及其制造方法。

背景技术

湿纸巾主要是由基材和配方乳液组成，基材浸渍在乳液中，基材是在湿润状态下使用的，要求其有一定是湿强度。

现有的湿纸巾的基材一般均采用无纺布，无纺布材料具有质地柔软、手感舒适、悬垂性好、无化学粘合剂、透气性好等优点。但无纺布的主要是以粘胶和涤纶为原料，不可降解，马桶水流无法冲散，处理不便，不利于环保，易产生皮肤过敏。现有无纺布基材的湿纸巾，含液量（即，每克基材中配方乳液的克重）一般为2～6，因其含液量较高，使用时易发生滴液现象，给使用者带来了尴尬和不便。而纸质纤维纸具有易遇水分散，易降解，环保，不易产生皮肤过敏，生产成本较无纺布低等优点，但其湿强度远不及无纺布，限制了纸质纤维纸在湿纸巾行业中的应用。

因此，需要提供一种湿纸巾及其制造方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种湿纸巾及其制造方法，其能够解决现有技术中布料材质的湿纸巾不易降解导致不利于环保和纸质湿纸巾湿强度不够导致使用起来不方便的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种湿纸巾，湿纸巾包括基材和配方乳液，基材为纸，配方乳液渗透于基材中，每克基材中配方乳液的克重为1.0～1.8。

其中，基材为天然纤维或者人造纤维与天然纤维的混合物经湿法抄造而成的纸。

其中，天然纤维是木浆纤维、竹浆纤维或者草浆纤维。

其中，人造纤维与天然纤维的混合物中人造纤维的含量小于等于30%。

其中，人造纤维为皮芯结构的ES纤维。

其中，基材在湿法抄造过程中添加有湿强剂，湿强剂添加到基材的绝干添加量为0.2%～0.6%，以使得基材纵向湿强度大于1000gf/1英寸，且使得基材的湿干比大于20。

其中，湿强剂为PAE树脂。

其中，基材的厚度大于200微米，松厚度大于3，克重为50～100gsm。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种一种湿纸巾的制造方法，其特征在于，制造方法包括：对基材进行预处理，其中基材为纸；利用加湿设备对基材进行加湿处理，将配方乳液渗透于基材中，使得每克基材中配方乳液的克重为1.0～1.8；对基材进行后续处理。

其中，对基材进行预处理之前包括：将天然纤维或者人造纤维与天然纤维的混合物经湿法抄造成基材，并在湿法抄造过程中在基材中添加湿强剂，其中湿强剂为PAE树脂，湿强剂添加到基材的绝干添加量为0.2%～0.6%，以使得基材纵向湿强度大于1000gf/1英寸，且使得基材的湿干比大于20。

其中，对基材进行预处理的步骤具体为：将基材开卷展开并进行纵折后送至加湿设备；利用加湿设备对基材进行加湿处理，将配方乳液渗透于基材中，使得每克基材中配方乳液的克重为1.0～1.8的具体步骤为：利用加湿设备的喷淋装置将配方乳液喷淋在基材上，使配方乳液渗透于基材中，通过控制湿纸巾的出片速度以及喷淋装置的喷洒量使得每克基材中配方乳液的克重为1.0～1.8。对基材进行后续处理的步骤具体为：将基材进行切割后进行横折；将基材进行包装；将基材在预定的温度下放置预定时间以使得配方乳液均匀的渗透在基材中。

其中，喷淋装置的喷洒量为10～20毫升每秒，湿纸巾的出片速度控制在100～200片每分钟。