[发明专利]一种多级柱塞超长冲程抽油泵

权利要求书

1.一种多级柱塞超长冲程抽油泵由超长泵筒(11)和钢体式多级柱塞(9)组成；钢体式多级柱塞(9)置于超长泵筒(11)内；其特征在于：所述的超长泵筒(11)是由多个泵筒(6)“一字型”连接构成；其连接方式为：经精轧和珩磨后满足泵筒参数要求的两泵筒(6、6’)的端口处切有斜口(6-4，6-4’)，两泵筒的端口部车有外螺纹(6-1、6-1’)；接箍(6-2)内壁两端车有与两泵筒(6、6’)相匹配的内螺纹(6-3、6-3’)，接箍(6-2)中间留有止口；两泵筒(6、6’)与接箍(6-2)螺纹连接，配合间隙为0.01mm，且止口对中定位，两泵筒(6、6’)的对接后端面最大缝隙限制在0.1～0.2mm；对接后的两泵筒(6、6’)的直线度≤0.04mm/m；两泵筒(6、6’)装配接箍(6-2)后用通径规通试，若两泵筒(6、6’)对接后直线度＞0.04mm/m，则需进行珩磨校正，确保直线度≤0.04mm/m，并对两泵筒(6、6’)、接箍(6-2)进行连接顺序的标注；根据设定的冲程需要，按照同样工序，将多个泵筒(6)进行连接，直至连接在一起的多个泵筒(6)的总长度大于设定的冲程长度为止；

所述的钢体式多级柱塞(9)包括密封腔部分(1)、加重部分(2)和串连的多个钢体式单级柱塞(4)；密封腔部分(1)的结构是：密封压套(1-1)、密封胶敦(1-2)和压绳头(1-3)将钢丝绳(10)在密封腔上节(1-4)内压紧，密封压套(1-1)、密封腔上节(1-4)、密封腔(1-5)、上变径(1-6)依次螺纹连接，密封圈密封；加重部分(2)是由下变径(2-1)、多个加重杆(2-2)、加重杆下端(2-3)依次螺纹连接构成，串接加重杆(2-2)的数量由配重需要决定；钢体式单级柱塞(4)的结构是：顶部车有圆头的上挂体(4-2)的下部为空腔，与空腔对应的管壁上开有出液通孔(4-1)；在上挂体(4-2)的空腔内置放凡尔阀球(4-3)和凡尔阀球座(4-4)；凡尔阀球座(4-4)被上挂体(4-2)空腔内壁上的档台限位，并将凡尔阀球(4-3)限定在上挂体(4-2)的空腔内；外衬钼铬合金衬套(4-6)的中心管(4-5)的上端与上挂体(4-2)的下端以螺纹连接，并紧紧顶住凡尔阀球座(4-4)，中心管(4-5)的下端与下接头(4-7)的上端以螺纹连接；下接头(4-7)的管壁上开有进液孔(4-8)；上挂体(4-2)、凡尔阀球(4-3)、凡尔阀球座(4-4)、中心管(4-5)、衬套(4-6)和下接头(4-7)构成了钢体式单级柱塞(4)；结构相同的多个钢体式单级柱塞(4)顺次按照下一级钢体式单级柱塞(4)的上挂体(4-2)内挂在上一级钢体式单级柱塞(4)的下接头(4-7)的下空腔内；利用焊接件(4-10)与下接头(4-7)焊接，将上挂体(4-2)内挂在下接头(4-7)的空腔内，上挂体(4-2)的圆头可在空腔内360度转动调整；同理连接第三级、第四级.....，最后一级钢体式单级柱塞(4)的上挂体(4-2)与中心管(4-5)通过接箍(4-9)外螺纹连接，最后一级钢体式单级柱塞(4)的下接头(4-7)被下凡尔座体(5-3)替代；下凡尔座体(5-3)的上、下两端为空腔，其下腔体内放置放凡尔阀球(4-3)和凡尔阀球座(4-4)，凡尔阀球座(4-4)被下凡尔座体(5-3)内壁上的档台限位，并将凡尔阀球(4-3)限定在其空腔内；下凡尔座体(5-3)的中间开有连通上、下腔体的轴向通孔(5-4)；下凡尔座体(5-3)的上端与中心管(4-5)螺纹连接，其下端与管壁上开有进液孔(5-5)的配重接头(5-6)连接；配重接头(5-6)与加重部分(2)的下变径(2-1)连接；第一级钢体式单级柱塞(4)的上挂体(4-2)的圆头部分内挂在下部为空腔的上接头(5-1)上，焊接件(5-2)与上接头(5-1)的管壁焊接，将上挂体(4-2)的圆头限定在其腔体内；上接头(5-1)与密封腔部分(1)的上变径(1-6)螺纹连接，构成钢体式多级柱塞(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多级柱塞超长冲程抽油泵，其特征在于：所述的串连的钢体式单级柱塞(4)的数量由单级柱塞长度和行业规范决定。