[发明专利]染色机

说明书

技术领域

本发明涉及染色机，尤其涉及利用离心力来对纤维制的被处理物进行染色的染色机。

背景技术

以往，作为利用离心力的染色机例如被日本特开2002-20965号公报(专利文献1)所公开。

该专利文献1中公开了卷绕有被处理物的卷轴和供卷轴插入的染色容器。在卷轴的周面上形成有多个孔。在染色容器的内部配置有一边喷射染色液一边旋转的管。染色液在泵的驱动下从管喷射出并供给到染色容器的内部。当卷轴插入到染色容器的内部时，管插入在卷轴的内部。在管的周围固定有止动件。在止动件与按压部件之间夹持卷轴。从管喷射的染色液通过卷轴的孔后渗透到被处理物内。染色液从染色容器排出之后，通过泵再次喷射到染色容器的内部。

另外，在CN1152646A(专利文献2)中公开有如下染色机，即：在染色容器内横架有旋转轴，在该旋转轴上并列地安装有使染色液向与旋转轴平行的方向流动的叶轮和卷装层叠有被处理物的卷绕框，使染色液碰撞渗透到被处理物的侧端部来进行染色。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2002-20965

专利文献2：CN1152646A

发明内容

专利文献1所公开的染色机，为了喷射染色液、以及为了使染色液渗透到被处理物而使用泵，因此需要泵以及将泵和染色容器连接起来的管，会导致染色机的设备费用高昂。

另外，在专利文献2所公开的染色机中，叶轮安装在以卷绕框为中心的左右两侧，由此，染色容器的染色室内的染色液通过前方的叶轮而向前方流动，碰撞卷绕层叠在卷绕框上的被处理物的侧端部，渗透通过被处理物内后向相反侧流出，被后方的叶轮向后方送出，再通过流路返回到前方，这样在染色容器的底部形成染色液的循环流路来进行染色，因此向被处理物的渗透效率低，并且需要大量的染色液。

本发明是鉴于上述现有课题而研发出的，其目的在于提供一种染色机，其价格低廉，不使用泵就能够使染色液渗透到被处理物中，并且能够用少量的染色液对被处理物进行均匀的染色。

为了实现上述目的，本发明如下构成。

本发明的第1技术方案的染色机，具有：在周面卷绕纤维制的被处理物的筒状的作为卷绕框的卷轴；和蓄留染色液的筒状的染色容器，所述染色容器包括筒状的周壁和将所述周壁的轴向一侧封闭的后壁，在所述卷轴的周面形成有多个第1孔，在所述染色容器的内部配置有旋转轴，所述染色机的特征在于，在所述旋转轴上设置有将所述卷轴固定在所述旋转轴上的固定机构，所述固定机构能够随着所述旋转轴一起旋转，使得插入到所述染色容器的内部的所述卷轴随着所述旋转轴一起旋转，所述染色机还具有一端与所述周壁连接、另一端与所述后壁连接的循环路，该循环路使染色液从沿着所述周壁的周区域向所述染色容器的中央区域流动。

本发明的第2技术方案的染色机，在上述第1技术方案的染色机中，其特征在于，所述染色容器的后壁在其中央区域具有向所述染色容器的周壁的相反侧延伸而形成的筒状的凸部，所述循环路连接在所述凸部上。

本发明的第3技术方案的染色机，在上述第2技术方案的染色机中，其特征在于，在所述凸部上设有注入流路。

本发明的第4技术方案的染色机，在上述第2技术方案的染色机中，其特征在于，所述循环路由一端水密地贯穿所述染色容器的周壁、另一端水密地贯穿所述凸部的配管构成。

本发明的第5技术方案的染色机，在上述第2技术方案的染色机中，所述循环路由腔室构成，该腔室以从所述染色容器的周壁连通到所述凸部的方式开设在所述染色容器的周壁以及后壁内。

本发明的第6技术方案的染色机，在上述第1技术方案的染色机中，其特征在于，所述循环路连接在所述染色容器的所述周壁的前后方向中央部。

本发明的第7技术方案的染色机，在上述第1技术方案的染色机中，其特征在于，所述染色机具有连接在所述旋转轴的驱动源上的控制部，该控制部根据卷绕在所述卷轴上的被处理物的量设定染色液的量和所述旋转轴的转速。

本发明的第8技术方案的染色机，在上述第1技术方案的染色机中，其特征在于，所述固定机构包括：配置在所述染色容器的内部的筒状的卷轴收容部件、和安装在所述旋转轴的前侧的按压部件，所述卷轴在插入到所述染色容器的内部时收容在所述卷轴收容部件的内部，所述按压部件将所述卷轴和所述旋转轴连结起来，所述卷轴收容部件固定在所述旋转轴上，随着所述旋转轴的旋转而一起旋转，在所述卷轴收容部件的周面形成有多个第2孔。