[发明专利]气流式烘丝机工艺气流温度控制系统及方法有效
| 申请号: | 201410097461.5 | 申请日: | 2014-03-18 |
| 公开(公告)号: | CN103844338A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
| 发明(设计)人: | 詹建胜;江琳;李晓刚;马建化;张伟;郭剑华;廖颖洁;张益锋 | 申请(专利权)人: | 龙岩烟草工业有限责任公司 |
| 主分类号: | A24B3/04 | 分类号: | A24B3/04;A24B3/10;G05D23/30 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 颜镝 |
| 地址: | 364021 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气流 式烘丝 机工 温度 控制系统 方法 | ||
1.一种气流式烘丝机工艺气流温度控制系统,包括燃烧炉温度控制器、执行器和燃烧炉油阀,所述燃烧炉温度控制器通过燃烧炉温度控制回路向所述执行器提供控制信号,其中,还包括:
工艺气流温度控制回路,用于根据从干燥塔入口处的工艺气流管路测得的工艺气流温度和工艺气流温度设定值的差值调整提供给所述燃烧炉温度控制器的燃烧炉温度设定值。
2.根据权利要求1所述的气流式烘丝机工艺气流温度控制系统,其中所述工艺气流温度控制回路具体包括:
工艺气流温度变送器,用于将从干燥塔入口处的工艺气流管路测得的工艺气流温度转换为工艺气流温度控制器的可识别信号;
第一求差单元,用于对所述工艺气流温度与工艺气流温度设定值进行求差;
工艺气流温度控制器,用于根据所述工艺气流温度与工艺气流温度设定值的差值调整提供给所述燃烧炉温度控制器的燃烧炉温度设定值。
3.根据权利要求2所述的气流式烘丝机工艺气流温度控制系统,其中所述燃烧炉温度控制回路具体包括:
燃烧炉温度变送器,用于将从燃烧炉出口测得的燃烧炉温度转换为所述燃烧炉温度控制器的可识别信号;
第二求差单元,用于对所述燃烧炉温度与所述工艺气流温度控制器输出的燃烧炉温度设定值进行求差,并提供给所述燃烧炉温度控制器作为燃烧炉温度输入。
4.根据权利要求2或3所述的气流式烘丝机工艺气流温度控制系统,其中所述燃烧炉温度控制器和工艺气流温度控制器均为PID控制器。
5.一种气流式烘丝机工艺气流温度控制方法,包括:
工艺气流温度控制回路根据从干燥塔入口处的工艺气流管路测得的工艺气流温度和工艺气流温度设定值的差值调整提供给所述燃烧炉温度控制器的燃烧炉温度设定值;
所述燃烧炉温度控制器通过燃烧炉温度控制回路向所述执行器提供控制信号,以便所述执行器进行燃烧炉油阀的开度控制。
6.根据权利要求5所述的气流式烘丝机工艺气流温度控制方法,其中所述工艺气流温度控制回路根据从干燥塔入口处的工艺气流管路测得的工艺气流温度和工艺气流温度设定值的差值调整提供给所述燃烧炉温度控制器的燃烧炉温度设定值的操作具体为:
工艺气流温度变送器将从干燥塔入口处的工艺气流管路测得的工艺气流温度转换为工艺气流温度控制器的可识别信号;
工艺气流温度控制器根据所述工艺气流温度与工艺气流温度设定值的差值调整提供给所述燃烧炉温度控制器的燃烧炉温度设定值。
7.根据权利要求6所述的气流式烘丝机工艺气流温度控制方法,其中所述燃烧炉温度控制器通过燃烧炉温度控制回路向所述执行器提供控制信号的操作具体为:
燃烧炉温度变送器将从燃烧炉出口测得的燃烧炉温度转换为所述燃烧炉温度控制器的可识别信号;
所述燃烧炉温度控制器根据所述燃烧炉温度与所述工艺气流温度控制器输出的燃烧炉温度设定值的差值向执行器提供控制信号。
8.根据权利要求6或7所述的气流式烘丝机工艺气流温度控制方法,其中所述燃烧炉温度控制器和工艺气流温度控制器均采用PID控制形式。
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