[发明专利]一种基于3D可视化技术钢结构的吊装全过程模拟方法

说明书

技术领域

本发明属于钢结构安装技术领域，尤其涉及一种基于3D可视化技术钢结构的吊装全过程模拟方法。

背景技术

随着社会的发展,为实现相互交流,人们对大型公共空间的要求也与日俱增,因此大型钢结构在我国公用建筑中得到了广泛的应用,而北京奥运会和上海世博会场馆的建设将进一步推动大型钢结构的发展，大型钢结构施工方法的多样化和复杂化,加大了结构施工难度和控制难度，为确保工程建设安全、经济、顺利、快速地进行,有必要进行施工全过程模拟分析,以了解结构在施工阶段的力学特性,同时研究结构施工过程中的一系列相关问题，计算机软硬件的发展,汽车、航天等领域的机械仿真设计越来越形象和逼真,这些都为推进结构施工过程三维实体模拟的发展提供了可借鉴的理论和技术基础，当前,对施工过程的模拟主要集中在结构线模型模拟上,这已不能满足目前大型复杂钢结构施工过程模拟的需要。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种基于3D可视化技术钢结构的吊装全过程模拟方法，旨在解决现有对施工过程的模拟主要集中在结构线模型模拟上,不能满足目前大型复杂钢结构施工过程模拟需要的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种基于3D可视化技术钢结构的吊装全过程模拟方法，所述基于3D可视化技术钢结构的吊装全过程模拟方法包括以下步骤：

可视化软件的选择；

使用3DMax进行钢结构制作与施工方案建模；

钢结构的安装；

天窗-钢结构的安装。

进一步、所述基于3D可视化技术钢结构的吊装全过程模拟方法具体步骤为：

步骤一、可视化软件的选择：选择软件作为制作过程和施工方案设计的主要工具；

步骤二、使用3DMax进行钢结构制作与施工方案建模：

制作过程与施工方案建模：使用3DSmax进行制作与施工方案可视化建模按照建筑设计图中建筑尺寸准确的建立模型，将DWG格式的图纸导入3DSmax中；

材质赋予与渲染：3DSmax的材质赋予是通过材质编辑器完成的，在建筑工程领域最常用的材质是混凝土、钢筋以及木材；

步骤三、钢结构安装与天窗--钢结构安装。

进一步、所述步骤一的施工图的导入的步骤为：选择要导出的DWG文件，将显示“AutoCADDWG/DXF导入选项”对话框，导入后，将出现可编辑的网格、可编辑的样条线和PRS控制器，嵌套块保持父子层次，作为“块/样式父级”导入。

本发明的基于3D可视化技术钢结构的吊装全过程模拟方法，通过可视化技术应用于建筑工程的施工中，能够将工程施工过程中的每一个步骤、细节进行事先的模拟计算，利用先进的渲染技术，将数据动态三维地显示在屏幕上，直观形象地提供过程信息，以此辅助施工组织设计人员进行施工方案选择与施工参数优选，本发明的可视化技术能够跟踪施工过程的每个环节，对施工生产全过程进行实验、验证、优化施工技术和施工组织；同时可视化技术在应用上具有费用低、通用性好、易修改、安全度高的优越性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的基于3D可视化技术钢结构的吊装全过程模拟方法的流程图；

图2是本发明实施例提供的吊装分区示意图；

图3是本发明实施例提供的钢梁分段示意图；

图4是本发明实施例提供的构件倒运示意图；

图5是本发明实施例提供的抬吊吊装示意图；

图6是本发明实施例提供的天窗一吊装分区示意图；

图7是本发明实施例提供的2号塔吊吊装范围示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明提供的基于3D可视化技术钢结构的吊装全过程模拟方法。为了便于说明，仅仅示出了与本发明相关的部分。

本发明的基于3D可视化技术钢结构的吊装全过程模拟方法，该基于3D可视化技术钢结构的吊装全过程模拟方法包括以下步骤：

可视化软件的选择；

使用3DMax进行钢结构制作与施工方案建模；

钢结构的安装；

天窗-钢结构的安装。

作为本发明实施例的一优化方案，基于3D可视化技术钢结构的吊装全过程模拟方法具体步骤为：

步骤一、可视化软件的选择：选择软件作为制作过程和施工方案设计的主要工具；

步骤二、使用3DMax进行钢结构制作与施工方案建模：