[发明专利]一种转盘式低压注胶机

说明书

技术领域

本发明涉及注胶机，具体涉及一种转盘式低压注胶机。

背景技术

目前现有的低压注胶机虽然解决了低压低温注胶的问题，但存在着许多无法可服的问题，如：

1）生产效率低：在一个注胶过程中，合模具时间、注胶时间、保压时间、冷却时间、开模时间都不能省略；

2）操作不方便：把产品放置到模具中一定在伸入到合模机构的里面；

3）安全防护差：一般注胶机的注胶枪嘴大都设计在操作人员的对面，如有误动作，喷出来的高温胶水容易把操作人员烫伤；

4）占地面积大，无法应用在自动化生产线上使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产效率高、安全防护好、操作方便、可实现自动化生产的转盘式低压注胶机，以克服现有技术无法解决的生产效率低、安全防护差、占地面积大无法应用在自动化生产线上使用的难题。

本发明的技术方案是，一种转盘式低压注胶机，包括机架、设置于机架上的回转工作台、杠杆式合模机构、电控箱以及设置在机架一侧的熔胶单元，所述电控箱设置于回转工作台下方，所述杠杆式合模机构设置于回转工作台上，所述回转工作台正下方设置有回转接头，所述回转接头的另一端连接有精密分割器，所述回转工作台上设置有与杠杆式合模机构配合的注胶枪，所述注胶枪设置于枪架升降机构上，并且所述注胶枪后端连接有进退气缸装置，所述熔胶单元通过胶管和所述进退气缸装置及所述注胶枪连接在一起。

在本发明一个较佳实施例中，所述杠杆式合模机构包括底部的气缸、气缸上设置的杠杆摇臂支架以及杠杆摇臂支架固定的模具。

在本发明一个较佳实施例中，所述回转工作台下方设置有模具位置侦测器为精密分割器提供定位信号，所述模具位置侦测器与所述模具配合使用。

在本发明一个较佳实施例中，所述工作台固定台面上方还设有光电传感器与所述模具配合，当某个工位上没有放置模具时，光电传感器不发出注胶枪进枪的和注胶的信号，回转工作台可跳过此工位，转入下个工位工作。

在本发明一个较佳实施例中，当回转工作台上其中一个工位没有放置模具时，注胶枪不会进枪。

在本发明一个较佳实施例中，所述回转工作台上设置有多套杠杆式合模机构。

在本发明一个较佳实施例中，所述转盘式低压注胶机的注胶枪注胶方向与工作人员呈90°角。

本发明所述为一种转盘式低压注胶机，具有生产效率高、安全防护好、操作方便、可实现自动化生产的特点。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的转盘式低压注胶机的结构示意图；

图2为本发明一较佳实施例的回转工作台结构示意图；

图3为本发明一较佳实施例的注胶枪架结构示意图；

图4为本发明一较佳实施例的杠杆式合模机构结构示意图；

附图中各标记如下：1、机架，2、回转工作台，3、杠杆式合模机构，4、电控箱，5、熔胶单元，6、回转接头，7、精密分割器，8、注胶枪，9、枪架升降机构，10、进退气缸装置，11、气缸，12、杠杆摇臂支架，13、模具，14、模具位置侦测器，15、光电传感器。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明所述为一种转盘式低压注胶机，参见图1所示，包括机架1、设置于机架1上的回转工作台2、杠杆式合模机构3、电控箱4以及设置在机架1一侧的熔胶单元5，所述电控箱4设置于回转工作台2下方，所述杠杆式合模机构3设置于回转工作台2上，结合图2所示，所述回转工作台2正下方设置有回转接头6，所述回转接头6的另一端连接有精密分割器7，再结合图3所示，所述回转工作台2上设置有与杠杆式合模机构3配合的注胶枪8，所述注胶枪8设置于枪架升降机构9上，并且所述注胶枪8后端连接有进退气缸装置10，所述熔胶单元5通过胶管和所述进退气缸装置10及所述注胶枪8连接在一起。

结合图4所示，所述杠杆式合模机构3包括底部的气缸11、气缸11上设置的杠杆摇臂支架12以及杠杆摇臂支架12固定的模具13。

所述回转工作台2下方设置有模具位置侦测器14为精密分割器提供定位信号，所述模具位置侦测器14与所述模具13配合使用。

所述工作台固定台面上方还设有光电传感器15与所述模具13配合，当某个工位上没有放置模具13时，光电传感器15不发出注胶枪8进枪的和注胶的信号，回转工作台可跳过此工位，转入下个工位工作。