[发明专利]蛋氨酸结晶分离系统及结晶分离蛋氨酸的工艺

权利要求书

1.蛋氨酸结晶分离系统，包括进料口、换热器、结晶器、分离系统和促使溶体流动的循环装置，其特征在于：在循环装置的作用下，原料由进料口进入换热器，经换热器换热后进入结晶器结晶，结晶所得混合液一部分返回换热器继续循环，另一部分进入分离系统进行分离；分离所得固态产物排出系统，退出循环，液态产物返回换热器继续循环。

2.根据权利要求1所述蛋氨酸结晶分离系统，其特征在于：所述分离系统包括稀相浓相分离装置、离心机和蒸发浓缩装置；结晶后进入分离系统的混合液首先经稀相浓相分离装置初步分离为清液和高蛋氨酸固含量混合液，所述高蛋氨酸固含量混合液进入离心机进一步分离为蛋氨酸和清液；所述蛋氨酸排出系统、退出循环，所述稀相浓相分离装置和离心机分离所得清液一部分返回换热器继续循环，另一部分进入蒸发浓缩装置进一步分离为硫酸钠和清液；所述硫酸钠排出系统、退出循环，所述清液返回换热器继续循环。

3.根据权利要求2所述蛋氨酸结晶分离系统，其特征在于：所述分离系统还包括清液槽，所述稀相浓相分离装置和离心机分离得到的清液进入清液槽混合暂存后一部分返回换热器继续循环，另一部分进入蒸发浓缩装置进一步分离。

4.根据权利要求1-3任意一项所述蛋氨酸结晶分离系统，其特征在于：所述结晶器为立式搅拌结晶器。

5.一种基于如权利要求4所述蛋氨酸结晶分离系统结晶分离蛋氨酸的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）向结晶分离系统注入初始量的蛋氨酸和硫酸钠混合溶液，所述混合溶液经换热器换热后进入结晶器结晶；结晶所得混合液一部分返回换热器继续循环，另一部分进入分离系统进行分离；分离后得到蛋氨酸、硫酸钠以及蛋氨酸和硫酸钠混合清液，蛋氨酸和硫酸钠经出料口排出，蛋氨酸和硫酸钠混合清液返回换热器继续循环；

（2）根据蛋氨酸和硫酸钠的生成量向换热器加入平衡量的蛋氨酸钠和硫酸。

6.根据权利要求5所述结晶分离蛋氨酸的工艺，其特征在于：步骤（1）注入的蛋氨酸和硫酸钠混合溶液中蛋氨酸的质量浓度为5%-10%wt，硫酸钠的质量浓度为5%-10%wt。

7.根据权利要求5所述结晶分离蛋氨酸的工艺，其特征在于：步骤（1）蛋氨酸结晶时的温度为8-45℃。

8.根据权利要求5所述结晶分离蛋氨酸的工艺，其特征在于：步骤（1）结晶所得溶液中蛋氨酸的固含量为3-10%wt。

9.根据权利要求5所述结晶分离蛋氨酸的工艺，其特征在于：步骤（1）结晶后进入分离系统的混合液首先经稀相浓相分离装置分离为清液和蛋氨酸的固含量量为10-30%wt的混合液，所述蛋氨酸的固含量量为10-30%wt的混合液进入离心机进一步分离为蛋氨酸和清液；所述蛋氨酸排出系统、退出循环，所述稀相浓相分离装置和离心机分离所得清液一部分返回换热器继续循环，另一部分进入蒸发浓缩装置进一步分离为硫酸钠和清液；所述硫酸钠排出系统、退出循环，所述清液返回换热器继续循环。

10.根据权利要求5-9任意一项所述结晶分离蛋氨酸的工艺，其特征在于：蛋氨酸和硫酸钠混合溶液进入结晶器的速度为15-40m³/h，结晶器内有效容积为30-60m³，结晶器内搅拌速度为15-100r/min。