[发明专利]一种玻璃镀膜清洗液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃镀膜清洗液及其制备方法。

背景技术

随着汽车的普及，在外行驶的车辆玻璃经常带大量静电，吸附粉尘脏污，下雨天挡风玻璃积水影响视线，存在安全隐患。所以开发适合汽车挡风玻璃用的清洗剂很有必要。例如：一台汽车，在使用了三天左右，前后挡风玻璃上就会有一层灰尘；此时要是不注意清洁的话，变会造成视线不良，引起很多盲区，轻者导致车辆损伤；重则导致人生安全，引起经济上的不必要损失。定期清洁挡风玻璃及附属设备是保证安全行车的必要条件。同时因为目前大气质量造成的酸雨，对玻璃表面的影响。雨天行车的频率也增加，所以需要确保雨天行车视线良好，开发适合汽车挡风玻璃清洁用的清洗剂很有必要。所以要求其具备良好的清洁效果，同时又具备成膜疏水效果，让水雾不在玻璃面上聚集，从而一能保证清洁，又能保证视线，开发一种具备通用性的玻璃清洗镀膜剂的意义就更显得重大。

国内目前所使用的大多数玻璃、电器及电脑清洗剂，都含有少量的乙醇、异丙醇等醇类溶剂或含有CFC等。含有这些成分不仅成本高、而且还容易造成使用者过敏，同时含有此类物质，造成了产品的闪点偏低，产品容易燃烧，含有氯氟烃CFC不环保，会破坏臭氧。对于电脑来说使用含醇的清洁剂来清洗显示屏,它们有可能破坏显示屏上的反散射(anti-glare)涂层，造成显示屏损坏。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种玻璃镀膜清洗液，不仅具有良好的清洁性能、而且成本低、环保无污染。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种玻璃镀膜清洗液的制备方法，制备工艺简单，制得的清洗液不仅具有良好的清洁性能、而且成本低、环保无污染。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种玻璃镀膜清洗液，其特征在于该玻璃镀膜清洗液的组分为：

上述百分比为重量百分比。

作为优选，上述组分为：

上述百分比为重量百分比。

作为优选，所述表面活性剂为聚乙二醇系列醚、脂肪醇聚氧乙烯醚系列、月桂酰胺丙基甜菜碱系列之间的复配。复配质量比例为：

聚乙二醇系列醚：        10～50份；

脂肪醇聚氧乙烯醚系列：  10～50份；

月桂酰胺丙基甜菜碱系列：10～50份。

优选，所述聚乙二醇系列醚优选聚乙二醇P1200；脂肪醇聚氧乙烯醚系列优选十二烷基醇聚氧乙烯醚；月桂酰胺丙基甜菜碱系列优选月桂酰胺丙基甜菜碱。

所述防腐剂是采用尼泊金乙酯，B20，B40，OTW3.6的单一长效光谱杀菌剂，或者是它们的混合防腐杀菌剂。优选B20和尼泊金乙酯单一或者混合防腐杀菌剂。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种玻璃镀膜清洗液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）在反应釜中加入规定份量的去离子水，边搅拌边升温至45～80℃，搅拌30～120分钟；

2）边搅拌边缓慢均匀加入表面活性剂；

3）然后边搅拌边加入防腐剂、香精香料、氟硅油、油酸，搅拌时间为30～240分钟，使混合液搅拌均匀；

4）降温至20～50℃，放料检测。

作为改进，所述步骤3）的搅拌时间为30～120分钟，搅拌至混合液体呈均一透明。

与现有技术相比，本发明的优点在于：采用水作为溶剂来代替醇，产品不具备挥发性，环保无污染，易回收，不会造成二次污染；另外针对表面活性剂的润湿性能进行调整，产品对于各种塑料，金属件具备良好的浸润能力，清洗效果良好，成本低廉，结合了清洗、疏水、成膜防酸雨三大功效；并且产品呈中性，透明均一稳定，不会损伤洗涤材质的表面；防静电，清洗一次后能一定时间预防积尘；同时制备工艺简单、易操作。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种玻璃镀膜清洗液，其特征在于该玻璃镀膜清洗液的组分为：

上述百分比为重量百分比。

制备时，在反应釜中加入去离子水，边搅拌边升温至60℃，搅拌80分钟；边搅拌边缓慢均匀加入表面活性剂；然后边搅拌边加入防腐剂、柠檬水香精、氟硅油、油酸，搅拌时间为120分钟，使混合液搅拌均匀；降温至35℃，放料检测。

实施例2

一种玻璃镀膜清洗液，其特征在于该玻璃镀膜清洗液的组分为：

上述百分比为重量百分比。