[发明专利]一种在线制造低成本超细晶粒双相钢无缝管的制备方法

权利要求书

1.一种低成本超细晶粒双相钢无缝管，其特征在于，化学组成按质量百分比为C：0.06%～0.20%，Si：0.1%～0.8%，Mn：1.5%～1.9%，Nb≤0.04%，V≤0.05%，P≤0.02%，S≤0.03%，余量为Fe和冶炼条件下产生的杂质；

低成本超细晶粒双相钢无缝管抗拉强度≥790MPa，屈强比≤0.53，延伸率≥24.2%，加工硬化指数≥0.24；显微组织平均晶粒尺寸均≤3.0μm，其中马氏体体积分数在15.0～26.0%范围内。

2.如权利要求1所述的低成本超细晶粒双相钢无缝管，其特征在于，低成本超细晶粒双相钢无缝管抗拉强度790～870MPa，屈强比0.47～0.53，延伸率24.2%～29.1%，加工硬化指数0.24～0.30；显微组织平均晶粒尺寸均≤3.0μm，其中马氏体体积分数在15.0～26.0%范围内。

3.如权利要求1所述的低成本超细晶粒双相钢无缝管，其特征在于，选用的钢材原材料的化学组成按质量百分比为C：0.06%～0.20%，Si：0.1%～0.8%，Mn：1.5%～1.9%，Nb≤0.04%，V≤0.05%，P≤0.02%，S≤0.03%，余量为Fe和冶炼条件下产生的杂质。

4.一种权利要求1所述的低成本超细晶粒双相钢无缝管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将冶炼后的钢材原材料锻造成棒材，棒材经过车削除去外表面褶皱和缺陷形成管坯，将管坯加热到1100～1250℃并保温2小时后进行穿孔，然后冷却至室温，将冷却后的管坯进行3～7道次冷拔，即得到无缝冷拔钢管；

(2)将无缝冷拔钢管采用中频加热感应线圈进行≥3次循环加热+淬火处理，其中加热速率≥300℃/s，退火温度(A_c3－55℃)～(A_c3－10℃)，退火时间5～20s；

(3)置于空气中缓冷至650～720℃，随后采用压缩空气以≥50℃/s的速率冷却到250～300℃，等温处理120～300s；

(4)对等温处理后的钢管进行空冷﹑水冷或自然冷却至室温，获得超细晶粒双相钢无缝管。

5.如权利要求4所述的低成本超细晶粒双相钢无缝管的制备方法，其特征在于，得到的无缝冷拔钢管满足尺寸：壁厚≤20mm，外径≤1000mm。

6.如权利要求4所述的低成本超细晶粒双相钢无缝管的制备方法，其特征在于，步骤1）所述的钢材原材料的化学组成按质量百分比为C：0.06%～0.20%，Si：0.1%～0.8%，Mn：1.5%～1.9%，Nb≤0.04%，V≤0.05%，P≤0.02%，S≤0.03%，余量为Fe和冶炼条件下产生的杂质。