[发明专利]线圈制造用绕组构件、线圈、旋转电机及线圈制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种线圈制造用绕组构件、线圈、旋转电机及线圈制造方法。

背景技术

以往，已知具有卷绕于定子槽的线圈的旋转电机（例如参照专利文献1）。在上述专利文献1中，在通过将线材卷绕于断面大致呈长方形形状的线圈架而形成大致呈长方形形状的线圈（用于制造线圈的绕组构件）后，使大致呈长方形形状的线圈向定子的内周侧或外周侧折弯，从而形成线圈。另外，以向径向（内周侧、外周侧）偏离的状态形成有向定子的内周侧或外周侧折弯的线圈的部分（线圈端）的端部。

专利文献1：日本国特开2009-189078号公报

但是，在上述专利文献1所记载的旋转电机中，由于线圈端的端部以向径向（内周侧、外周侧）偏离的状态形成，因此存在线圈的径向长度相应变大的问题。

发明内容

本发明是为了解决如上所述的课题而进行的，本发明的1个目的在于提供一种可抑制线圈的径向长度变大的线圈制造用绕组构件、线圈、旋转电机及线圈制造方法。

第1局面所涉及的线圈制造用绕组构件如下，用于制造卷绕于定子芯的槽的线圈，具备：相互相对的第1边与第2边；及连结第1边与第2边的第3边与第4边，第1边及第2边的至少一方是通过折弯线圈制造用绕组构件的第1边侧的部分及第2边侧的部分的至少一方而成为线圈端的端边的预定边，成为线圈端的端边的预定边即第1边及第2边的至少一方以外周侧的侧端部向外周侧偏离的方式被重复缠绕，以便在构成线圈端的端边后的外周侧的侧端部大致呈同一面。

在第1局面所涉及的线圈制造用绕组构件中，如上所述，由于成为线圈端的端边的预定边即第1边及第2边的至少一方以外周侧的侧端部向外周侧偏离的方式被重复缠绕，以便在构成线圈端的端边后的外周侧的侧端部大致呈同一面，因此在构成线圈端的端边后的外周侧的侧端部大致呈同一面，所以与在构成线圈端的端边后的外周侧的侧端部向内周侧或外周侧偏离的情况不同，能够抑制线圈的径向长度变大。

第2局面所涉及的线圈如下，卷绕于定子芯的槽，通过使具备相互相对的第1边与第2边及连结第1边与第2边的第3边与第4边且第1边及第2边的至少一方的外周侧的侧端部以向外周侧偏离的方式被重复缠绕的线圈制造用绕组构件的第1边侧的部分及第2边侧的部分的至少一方被折弯，从而由第1边及第2边的至少一方构成外周侧的侧端部大致呈同一面的线圈端的端边。

在第2局面所涉及的线圈中，如上所述，由于通过使第1边及第2边的至少一方的外周侧的侧端部以向外周侧偏离的方式被重复缠绕的线圈制造用绕组构件的第1边侧的部分及第2边侧的部分的至少一方被折弯，从而由第1边及第2边的至少一方构成外周侧的侧端部大致呈同一面的线圈端的端边，因此在构成线圈端的端边后的外周侧的侧端部大致呈同一面，所以与在构成线圈端的端边后的外周侧的侧端部向内周侧或外周侧偏离的情况不同，能够提供可抑制线圈的径向长度变大的线圈。

第3局面所涉及的旋转电机如下，具备：定子芯；及卷绕于定子芯的槽的线圈，线圈如下，通过使具有相互相对的第1边与第2边及连结第1边与第2边的第3边与第4边且第1边及第2边的至少一方的外周侧的侧端部以向外周侧偏离的方式被重复缠绕的线圈制造用绕组构件的第1边侧的部分及第2边侧的部分的至少一方被折弯，从而由第1边及第2边的至少一方构成外周侧的侧端部大致呈同一面的线圈端的端边。

在第3局面所涉及的旋转电机中，如上所述，由于通过使第1边及第2边的至少一方的外周侧的侧端部以向外周侧偏离的方式被重复缠绕的线圈制造用绕组构件的第1边侧的部分及第2边侧的部分的至少一方被折弯，从而由第1边及第2边的至少一方构成外周侧的侧端部大致呈同一面的线圈端的端边，因此在构成线圈端的端边后的外周侧的侧端部大致呈同一面，所以与在构成线圈端的端边后的外周侧的侧端部向内周侧或外周侧偏离的情况不同，能够提供可抑制线圈的径向长度变大的旋转电机。

第4局面所涉及的线圈制造方法如下，用于制造卷绕于定子芯的槽的线圈，具备：准备线圈制造用绕组构件的工序，线圈制造用绕组构件具备相互相对的第1边与第2边和连结第1边与第2边的第3边与第4边，第1边与第2边的至少一方的外周侧的侧端部以向外周侧偏离的方式被重复缠绕；及通过使线圈制造用绕组构件的第1边侧的部分与第2边侧的部分的至少一方被折弯，从而由第1边与第2边的至少一方形成外周侧的侧端部大致呈同一面的线圈端的端边的工序。