[发明专利]单向棘轮扳手

说明书

技术领域

本发明是与扳手结构有关；特别是指一种单向棘轮扳手。

背景技术

现有的单向棘轮扳手是配合一套筒以驱转螺丝或螺帽等螺合件，其结构是透过一个内棘轮与一个具有外棘齿的卡掣块单向卡制，当以该螺合件为旋转中心扳动该单向棘轮扳手时，其中一个方向可驱使螺合件转动，反之，另一方向则会空转，由此，使用者不需重复将该套筒与该螺合件分离与套合，具有操作简便之效。然而，现有的单向棘轮扳手因为内棘轮与卡掣块的外棘齿之间存有齿隙，造成该单向棘轮扳手在正式驱动该套筒以驱转螺合件之前，会有一段旋摆的空行程，除此之外，套筒的四角孔与四角棘轮头之间亦存在套合后的间隙，且套筒用以结合如螺丝或螺帽等螺合件的六角型头部的结合孔，在该六角型头部伸入时仍与之有间隙存在，前述因素的组合，再加大该旋摆的空行程，更使得该单向棘轮扳手不适用于狭窄的空间使用。虽然有业者期以增加该内棘轮与该卡掣块的外棘齿的齿数，以减缩齿隙，但，过多齿数的内棘轮与该卡掣块的外棘齿制作不易，徒增成本支出，更容易因齿型细致而衍生结构强度不足致有崩损之虞。因此，利用增加齿数以减缩齿隙的方式，显然并非实用的选择。

为此，一种可消除齿隙的单向棘轮扳手便应运而生，如中国台湾证书号第M311540号「具有两种扭力输出的棘轮扳手结构」实用新型专利案即是，该专利技术具备一传动杆与二环形齿轮，透过把手带动传动杆的转动来达到消除齿隙的目的，但是上述构件过多，在组装上格外困难，造成付出的人力与时间成本也随之上升。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的用于提供一种单向棘轮扳手，该单向棘轮扳手构件减少，可提高组装效率并可降低成本支出。

缘以达成上述目的，本发明所提供的单向棘轮扳手包含一本体、一驱动杆、一转动体，至少一第一卡掣块、至少一第二卡掣块以及一把手。其中，该本体包括有相连通的一容置孔与一轴孔，该容置孔内壁设有一第一内棘齿；该驱动杆可转动地穿设于该本体的该轴孔中，该驱动杆一端设有一环形齿，该驱动杆相对该环形齿的另一端为一受驱转部；该转动体可转动地设于该本体的该容置孔中，该转动体包含有一套筒部与一齿部，该套筒部具有一结合孔供一传动杆插置其中，该齿部连接于该套筒部一端，且具有一端面棘齿与该驱动杆的该环形齿啮合；该第一卡掣块设置于该转动体的该套筒部与该容置孔内壁之间，该第一卡掣块包含有一第一外棘齿与该第一内棘齿啮合；该把手是以可相对转动的方式套设于该驱动杆上，且该把手包括有一套管，该套管内壁设有一第二内棘齿；以及该第二卡掣块设置于该把手的该套管与该驱动杆之间，该第二卡掣块包含有一第二外棘齿与该第二内棘齿啮合。

本发明的效果在于用户透过旋转该驱动杆消除该第一卡掣块与第一内棘齿的齿隙，接着扳动该单向棘轮扳手即可转动一螺合件(例如螺丝、螺帽)，由此称为无角度的锁固。且该容置孔内的元件数量大幅减少，所以本发明在组装上更有效率，并由此降低组装的成本。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例单向棘轮扳手的立体图。

图2是本发明上述较佳实施例单向棘轮扳手的分解立体图。

图3是图1的A-A方向剖视图。

图4是图3的B-B方向剖视图。

图5是图4的C-C方向剖视图。

图6是本发明上述较佳实施例单向棘轮扳手的局部剖视图，揭示驱动杆与该把手的组合。

符号说明

100单向棘轮扳手

10本体

  12头部        122容置孔     122a第一开口

  122b第二开口  14柄部        142轴孔

  142a第三开口  142b第四开口  144穿孔

  16第一内棘齿  18插销

20驱动杆

  22环形齿      24受驱转部      242沟槽

  26环形沟

30转动体

  32套筒部      322结合孔       324切槽

  326滑槽       326a挡面        34齿部

  342端面棘齿

40第一卡掣块

  42第一外棘齿  44第一弹复元件

50第二卡掣块

  52第二外棘齿  54第二弹复元件  56定位珠

60把手

  62套管        622第二内棘齿   64轴孔

70传动杆

  72定位凹槽    722弹性件       724定位珠