[发明专利]一种交通标志线胶贴的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及公路表面的交通标志线领域，尤其涉及一种交通标志线胶贴的制作方法。

背景技术

道路交通标线是由标划于路面上的各种线条、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等所构成的交通安全设施，它的作用是管制和引导交通，可以与标志配合使用，也可单独使用。道路交通标线主要划设于道路表面，经受日晒雨淋、风雪冰冻、遭受车辆的冲击磨耗，因此对其性能有严格的要求；首先，要求干燥时间短、操作简单、以减少交通干扰；其次，要求反射能力强、色彩鲜明、反光度强，使白天、夜晚都有良好的能见度；第三，应具有抗滑性和耐磨性，以保证行车安全和使用寿命；路面标线涂料可分为常温溶剂型，加热溶剂型和热熔型以及双组份型四类。

但是，现有的公路表面交通标志线主要使用快干油漆现场涂布的方法制作，涂布油漆后需要一定时间固化，影响交通，标志线使用寿命较短，需要经常更新；还有一种可粘贴的带状交通标志线，可直接粘贴在公路表面，但有些环境使用寿命较短、易脱落、成本高，此外，主要存在着以下几个缺陷：①在施工时，收卷时的胶水同铝箔相粘；②针对灯光直射反光以及路面防滑效果较差；③在底油完全干燥后，缺乏对应的处理方式。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行有效创新。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种可防止收卷时胶水同铝箔相粘、可避免对灯光直射反光以及提高路面防滑效果、制作成本较低、抗老化、使用寿命长、耐磨性好、敷设施工方便的交通标志线胶贴的制作方法，以满足现有路面交通标志的需要。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种交通标志线胶贴的制作方法，由以下步骤组成：

⑴选取纯铝厚度为0.3mm-0.5mm，用自动复合机进行覆膜，此膜是PE膜且膜的厚度为0.1-0.2mm；

⑵选取不干胶厚度为0.25mm-0.4mm，利用自动涂胶机对覆膜进行涂胶，同时利用自动涂胶机上离形膜以防止收卷时胶水同铝箔相粘，此离形膜厚度为0.1 mm -0.3mm；

⑶利用自动喷涂机喷涂作底油，漆的厚度按需要而定，确定成品颜色；

⑷在油漆未干时，铺设反光玻璃珠以便于克服灯光直射反光及对路面防滑，玻璃珠大小直径为0.1 mm-1mm，在底油涂上反光玻璃珠后，进入自动烘干机进行烘干30分钟，温度100℃-120℃；

⑸在底油完全干燥后，重新回自动喷涂机对外表面喷上一层高耐溶的透明油漆，再进入自动烘机进行烘干30分钟，温度100℃-120℃；

⑹以上工序完成72小时后，用分切机进行分切，分切规格为宽度10cm -12cm，长度为38cm -45cm，同时把离形膜剥离，用收卷机进行收卷。

相应地，当进行步骤⑴-⑸之后，在进行步骤⑹时，用分切机进行分切之后，直接用收卷机进行收卷；

当进行步骤⑴-⑷之后，在进行步骤⑸时，底油完全干燥后，直接再进入自动烘机进行烘干30分钟，温度100℃-120℃；当底油完全干燥，直接再进入自动烘机进行烘干之后，用分切机进行分切，直接用收卷机进行收卷。

本发明所述的交通标志线胶贴的制作方法的有益效果为：该方法可在现场敷设，抗老化、使用寿命长、制作成本较低，具有较佳的耐磨性、使用寿命长、表面摩擦力大、颜色稳定性好、敷设施工方便，可根据不同标志线制作不同尺寸规格和颜色，可根据实际要求制成路面交通的各种标志线。

具体实施方式

实施例1

本发明实施例所述的交通标志线胶贴的制作方法，主要由以下步骤组成：

⑴选取纯铝厚度为0.3mm-0.5mm，用自动复合机进行覆膜，此膜是PE膜且膜的厚度为0.1-0.2mm；

⑵选取不干胶厚度为0.25mm-0.4mm，利用自动涂胶机对覆膜进行涂胶，同时利用自动涂胶机上离形膜以防止收卷时胶水同铝箔相粘，此离形膜厚度为0.1 mm -0.3mm；

⑶利用自动喷涂机喷涂作底油，漆的厚度按需要而定，确定成品颜色；

⑷在油漆未干时，铺设反光玻璃珠以便于克服灯光直射反光及对路面防滑，玻璃珠大小直径为0.1 mm-1mm，在底油涂上反光玻璃珠后，进入自动烘干机进行烘干30分钟，温度100℃-120℃；

⑸在底油完全干燥后，重新回自动喷涂机对外表面喷上一层高耐溶的透明油漆，再进入自动烘机进行烘干30分钟，温度100℃-120℃；

⑹以上工序完成72小时后，用分切机进行分切，分切规格为宽度10cm -12cm，长度为38cm -45cm，同时把离形膜剥离，用收卷机进行收卷。