[发明专利]在金属电容上电极刻蚀制程中改善TDDB性能的方法有效
| 申请号: | 201410094237.0 | 申请日: | 2014-03-14 |
| 公开(公告)号: | CN104916523B | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
| 发明(设计)人: | 彭精卫;党华 | 申请(专利权)人: | 上海华虹宏力半导体制造有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/02 | 分类号: | H01L21/02;H01L21/28 |
| 代理公司: | 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 张妍;张静洁 |
| 地址: | 201203 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属 电容 电极 刻蚀 制程中 改善 tddb 性能 方法 | ||
1.一种在金属电容上电极刻蚀制程中改善TDDB性能的方法,其特征在于,该方法包含以下步骤:
步骤1、对上电极进行光刻;
将沉积有铝Al金属层/氮化硅SiN电介质层/氮化钛TiN金属层结构的晶片放入ET刻蚀机台的刻蚀腔体内,在氮化钛TiN金属层表面设置光刻胶,采用等离子体刻蚀的方法,对氮化硅SiN电介质层和氮化钛TiN金属层进行刻蚀,把事先定义好的图形转移到金属/电介质/金属的结构表面形成电容器件;
步骤2、去除光刻胶;
采用干法去除大部分光刻胶后,再采用化学溶剂湿法清洗去除剩余的光刻胶;
步骤3、对电容器件表面进行混合气体处理;
对电容器件表面进行混合气体处理,混合气体中的主要反应气体是氧气O2,利用O2和H离子反应,去除在步骤1的蚀刻和步骤2的清洗过程中引入的H离子;
步骤4、测量剩余电介质的厚度;
清洗后监控剩余的电介质层的厚度T,以表征ET刻蚀机台是否稳定;
步骤5、刻蚀后检查;
刻蚀后检查,对晶片表面和背面全面检查。
2.如权利要求1所述的在金属电容上电极刻蚀制程中改善TDDB性能的方法,其特征在于,所述的混合气体包含氧气O2和氢气H2,或者包含氧气O2和氮气N2。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造





