[发明专利]同步夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及工件夹紧机械技术领域，具体涉及一种同步夹紧装置。

背景技术

工件在加工、检测、维修等操作过程中，都需要将工件固定，一般固定的方式有夹紧、压紧等，其中夹紧方式简单快捷，比较常用，一般夹紧需要从两端分别作用，当工件已定位好放置于台面上，从两端夹紧时，一般夹紧装置不可能同时夹住工件两端，当不同步时，容易将工件移动，脱离原来定位好的位置，需要重新定位，加工过程中工件的每次位置处于恒定的、固定不变，这对于工件的下一步操作是非常重要，而要达到准确同步夹紧需要比较复杂的仪器，成本较高。

发明内容

本发明提供了一种同步夹紧装置，该发明装置结构简单，可保证工件在夹紧过程中不发生偏移。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种同步夹紧装置，主要由支撑框架和夹紧机构组成，支撑框架设置上下两条滑槽，夹紧机构包括对称分布在支撑框架上的左夹紧板和右夹紧板、设置在支撑框架中间位置的中间传动轴、设置于支撑框架的滑槽中的四根夹紧齿条和四个导向滑块、以及固定在支撑框架上的驱动气缸，左夹紧板和右夹紧板分别通过左夹紧旋转轴和右夹紧旋转轴连接在支撑框架上，两个导向滑块连接在左夹紧旋转轴两端，两个导向滑块连接在右夹紧旋转轴两端，夹紧齿条一端与导向滑块相连，夹紧齿条的另一端穿过夹紧齿条导向块的通孔，在夹紧齿条导向块中与中间传动轴两端的齿轮啮合传动，左夹紧板两端分别安装一个夹紧工件气缸，右夹紧板两端分别安装一个夹紧工件气缸。

上述夹紧齿条和中间传动轴两端的两个齿轮是完全一致的，即长度、模数、齿的大小完全相同。

上述夹紧齿条导向块的通孔的两端安装了防止齿条晃动的铜套。

上述导向滑块下端设置杆端关节轴承，杆端关节轴承与夹紧齿条相连接，导向滑块上端设置安装孔与左夹紧旋转轴和右夹紧旋转轴连接在一起，在杆端关节轴承与夹紧齿条中间设置调整螺栓。

上述导向滑块的四个角上分别安装一个滚动轴承，导向滑块的底部也安装若干个滚动轴承。

本发明装置的工作原理是：当工件放在该同步夹紧装置上时，驱动气缸通过气缸回程气缸轴回缩，带动左夹紧旋转轴及其上固定的左夹紧板一起向该装置的中心位置移动，同时左边的夹紧齿条也会随着左导向滑块向中心位置移动，左夹紧齿条在向中心位置移动的时候通过夹紧齿条导向块会带动中间传动轴上两端的中心齿轮旋转。因为左右夹紧齿条同时在夹紧齿条导向块中与中间传动轴两端的齿轮啮合，因此在中心齿轮因左夹紧齿条向左滑动旋转的过程中，右夹紧齿条也会向中心位置移动。因为左右四根夹紧齿轮的模数、齿大小完全相等，所以左右夹紧齿条移动的速度和距离相对于该装置的中心位置也是完全相同的。左边和右边的上下两根夹紧齿条一方便静止时通过左、右夹紧旋转轴联系在一起，另一方面运动时还通过中间旋转轴上两端的中心齿轮的同步旋转联系在一起，使得左边和右边上下夹紧齿条的运动是同步的。当工件位置不在该装置的中心位置时，左右夹紧板以相同的速度向中心位置移动，当一边先接触到工件时，就会把工件往另一边推动，直到左右夹紧板都夹紧工件时，工件就是在该同步夹紧装置的中心位置。因此在安装和调试同步夹紧装置时，必须保证确定好该装置的中心位置，保证左右两边的结构关于装置的中心位置完全对称。

本发明装置可以使工件的每次位置都是恒定的、固定不变的、始终在该装置的中心位置，左右夹板可以非常方便的组装并调整为相互平行的状态。这对于工件的下一步操作是非常重要，尤其是对于自动化程度较高的流水线设备，不管是在支撑架上直接加工工件还是取放工件还是检查工件，只需在同一个位置就可以完成对工件的操作。本装置还适用于任何需要校正工件中心位置，不使工件偏移的场合，通过本同步夹紧装置可以使工作变得简单方便，节约时间，提高工作效率，本装置具有调整容易，操作简单的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明装置的结构示意图；

图2是本发明夹紧机构的结构示意图；

图3是夹紧齿条导向块的结构示意图；

图4是夹紧齿条导向块的外形示意图；

图5是导向滑块与支撑框架的连接示意图；

图6是导向滑块的结构示意图。