[发明专利]全息底纹镭射包装材料印刷品质量检测系统和检测方法

权利要求书

1.一种全息底纹镭射包装材料印刷品质量检测系统，用于对不固定位置的镭射底纹印刷品的表观质量检测，其特征是：在承托全息镭射底纹印张的一个转运辊筒（4）的外侧设置有LED光源（3）和CCD扫描头（2），所述CCD扫描头（2）安装在避镭射光驱动机构（1）上，所述LED光源（3）和CCD扫描头（2）不对称设置于检测点（17）法线的两侧，该避镭射光驱动机构（1）至少可在经过检测点（17）且与转运辊筒（4）轴线垂直的平面内直线移动和绕中心轴自转动，用于调整CCD扫描头（2）使CCD扫描头能够通过LED光源的反射光采集到印品清晰图案且避开镭射底纹的反射光；

在所述转运辊筒（4）前方被测纸张（5）的印刷面一侧装有位置传感器（15），所述转运辊筒（4）的转轴装有距离传感器（14），用于精确获取采样图案的位置；

所述检测系统设有控制器（12），驱动印张传送的驱动电机（16）由所述控制器控制转速，用于在对CCD扫描头（2）进行采集图案并避开镭射底纹反射光的调整时控制驱动电机（16）低于正常转速半速运转，在获得CCD扫描头（2）的最佳位置和/或角度后控制驱动电机（16）正常运转；

所述CCD扫描头（2）的信息输出端经过低通滤波器（8）后与标准样本信息（7）分别连接到比较放大器（9）的输入端，比较放大器（9）的输出端连接报警器（10）。

2.根据权利要求1所述的全息底纹镭射包装材料印刷品质量检测系统，其特征是：所述LED光源（3）安装在一个独立的多维驱动机构（18）上，所述CCD扫描头（2）所安装的避镭射光驱动机构（1）可在进行6个自由度的位置和角度调节，用于对光源照射位置和图像信息采集位置的预调整；所述LED光源采用漫射光与直射光结合的混合照明光。

3.根据权利要求1所述的全息底纹镭射包装材料印刷品质量检测系统，其特征是：所述控制器（12）连接有存储器（11），用于存储所述CCD扫描头（2）的扫描信息和经过低通滤波器（8）处理后的图像信息。

4.根据权利要求1所述的全息底纹镭射包装材料印刷品质量检测系统，其特征是：所述的检测系统设有显示器（13），用于显示标准样本图案、采样扫描图案和低通滤波器（8）处理后的图案。

5.根据权利要求1所述的全息底纹镭射包装材料印刷品质量检测系统，其特征是：所述距离传感器（14）是安装在转运滚筒（4）转轴的编码器，所述位置传感器（15）是识别印张光电标识的光电传感器。

6.一种基于权利要求1～5所述的印刷品质量检测系统的全息底纹镭射包装材料印刷品质量检测方法，其特征是：在进行每个批次的印刷时，按照下述步骤完成对带有不固定位置镭射底纹的已印刷印张的质量检测：

第一步、对转运辊筒（4）的待测图案方向点亮LED光源（3），以低于正常速度一半的低速传送被测印刷品；

第二步、调整CCD扫描头（2）和LED光源（3）的位置和角度，直到CCD扫描头（2）所采集的图案与标准样品图案的大小和位置相符；

第三步、驱动避镭射光驱动机构（1），使CCD扫描头（2）在经过检测点（17）且与转运辊筒（4）轴线垂直的平面内做平移移动和绕中心轴的自转动，对比采集图案中镭射反射光的效果，取镭射反射光影响最小的图案所对应的CCD扫描头（2）位置和角度；

第四步、启动正常转速传送被测印张；

第五步、对所采集的图案信息滤波处理，将滤波处理后的图案与标准样本信息比较，所得偏差大于阈值则启动报警程序，否则继续检测下一印张。

7.根据权利要求6所述的全息底纹镭射包装材料印刷品质量检测方法，其特征是：在第二步中，由位置传感器（15）和距离传感器（14）的反馈信号确定一幅采集图案的起始和终止时刻，采集被测产品图案。

8.根据权利要求6所述的全息底纹镭射包装材料印刷品质量检测方法，其特征是：在第五步中，将标准样本图案和采集滤波处理后的图案送显示器显示，便于人工检查。

9.根据权利要求6所述的全息底纹镭射包装材料印刷品质量检测方法，其特征是：在第五步中，存储采集后的图案和滤波处理后的图案，作为检查备案。

10.根据权利要求6所述的全息底纹镭射包装材料印刷品质量检测方法，其特征是：在第五步中，保存并统计滤波处理后的图案信息与标准样本信息的偏差值，根据统计算法推荐合理的偏差判断阈值。