[发明专利]环保型发泡防火门芯板及制造方法

权利要求书

1.一种环保型发泡防火门芯板，包括无机凝胶料、轻质填充剂、辅助添加剂，其特征是：所述的无机凝胶料包括氧化镁和氯化镁，轻质填充剂包括聚碳纤维、发泡门芯板废料，辅助添加剂包括活性防水剂、扩散剂、胶粘剂、有机硅蛋白发泡剂、高效脱模油，各成份按重量配比为：氧化镁90-110kg，20%氯化镁60-90kg，聚碳纤维2-3kg，发泡门芯板废料25-35kg，活性防水剂1.5-2.5kg，扩散剂0.4-0.6kg，胶粘剂8-12kg，有机硅蛋白发泡剂4-6kg，高效脱模油0.6-1kg。

2.根据权利要求1所述的环保型发泡防火门芯板，其特征是：所述的氧化镁为轻烧氧化镁，其细度在200目以上。

3.根据权利要求2所述的环保型发泡防火门芯板，其特征是：所述的发泡门芯板废料为经机器粉碎处理的加工发泡门芯板的下脚料、报废的发泡门芯板，其细度在100目以上。

4.根据权利要求2或3所述的环保型发泡防火门芯板，其特征是：所述的有机硅蛋白发泡剂由高聚合有机硅单体及复合蛋白反应而成。

5.根据权利要求4所述的环保型发泡防火门芯板的制造方法，其特征是：它包括如下步骤：

(1)、在搅拌容器中按重量配比加入20%氯化镁溶液之后，加入聚碳纤维、活性防水剂、扩散剂、胶粘剂和高效脱模油进行搅拌，搅拌时间为1-2分钟；

(2)、按配比加入轻烧氧化镁和水搅拌2-3分钟，再加入发泡门芯板废料搅拌1-2分钟，制得搅拌均匀的稠状料浆；

(3)、然后按配比加入有机硅蛋白发泡剂制成的泡沫进行搅拌2-4分钟，制得搅拌均匀的发泡稠状料浆；

(4)、用容器将发泡稠状料浆注入涂过脱模油的成型模具中进行过水化反应，14小时后成型脱模；

(5)、成型脱模后，在常温常压下自然养护成为成品。