[发明专利]一种电动自行车控制器铝壳处理剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201410090995.5 | 申请日: | 2014-03-13 |
| 公开(公告)号: | CN103849882A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
| 发明(设计)人: | 郑超 | 申请(专利权)人: | 江苏省轻工业科学研究设计院有限公司 |
| 主分类号: | C23G1/12 | 分类号: | C23G1/12 |
| 代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
| 地址: | 210017 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电动自行车 控制器 处理 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化学除垢技术领域,尤其是一种适用于电动自行车控制器铝壳处理剂及其制备方法。
背景技术
电动自行车控制器(以下简称控制器)由内部电子元器件、线路及外壳组成,具有欠压、限流或过流保护功能,用来控制电动车电机的启动、运行、速度、停止及电动车其它电子器件,是电动自行车电机转速控制的关键部件。控制器外壳作用有二,一是用于内部功率管等电子元器件及线路的散热,二是避免或缓解骑行过程中对控制器的碰触。现阶段控制器外壳普遍采用6063铝合金为主要原料(一种低合金化AL-Mg-Si系高塑性合金),表面经阳极氧化处理,经挤压成型后切割而成,横截面多为长方形槽,具有表面光洁、重量轻、散热效果好的特点。
目前,全国电动自行车保有量约1.4亿辆,按每辆电动自行车配备一个控制器计算,就意味着全国约有同等数量的控制器在使用。通常,控制器的产品使用生命周期为2年左右,根据投入使用时间不同滚动计算,全国每年有超过4千万只控制器使用期满两年,这4千万只控制器有相当数量因为出现这样或那样的问题不能正常使用,需返厂维修。控制器生产企业对于返厂维修的控制器通常是先进行性能测试,然后对内部电子元器件及线路维修保养/更新,再装配新外壳后出厂。
现阶段,控制器生产企业对于回收的旧控制器外壳多作为废品按回炉料处理,残值不及原值10%,如此,企业生产成本加大,还造成铝金属资源的巨大浪费;近来,有少数控制器生产企业尝试使用工业强酸对回收控制器外壳进行处理,也取得一些效果,但工业强酸处理弊端颇多,其一、对于铝质控制器外壳,处理不当易使控制器外壳过腐蚀,降低控制器外壳散热效能;其二、易显著改变控制器外壳内腔尺寸,增加装配作业难度;其三、工作环境恶劣,处理时强酸所形成的大量酸雾,对操作工人身体有强烈刺激性,不利于人员身心健康,还易于造成人身伤害事故;其四、酸洗废弃物属于危险化学废弃物,不当排放会对环境造成不良影响,不符合当今社会环保、清洁生产的发展趋势。相关企业亟需一种合理、可行的处置回收控制器外壳方法。因此,发明一种具有优良清洗效果、绿色环保的控制器外壳处理剂具有较大的社会意义和较高的经济价值。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术问题提供一种操作便捷、清洗效果好、环境友好型的铝壳处理剂。
本发明还有一个目的是提供上述电动自行车控制器铝壳处理剂的制备方法。
一种电动自行车控制器铝壳处理剂,所述的电动自行车控制器铝壳处理剂由下列重量百分比的原料组成:
本发明技术方案电动自行车控制器铝壳处理剂中各原料组分重量百分数之和为100%。
优选所述的电动自行车控制器铝壳处理剂由以下重量百分比的原料组成:柠檬酸2.0~5.0%,酒石酸2.0~3.0%,仲辛醇聚氧乙烯醚5.0~8.0%,椰子油酸二乙醇酰胺1.0~2.0%,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1~4.0%,十二烷基硫酸钠1.0~2.0%,三乙醇胺1.0%,盐酸3.5~5.0%,氢氟酸1.0~2.0%,去离子水74.0~76.5%。本发明所述电动自行车控制器铝壳处理剂中各原料组分重量百分数之和为100%。
进一步优选所述的电动自行车控制器铝壳处理剂由以下重量百分比的原料组成:柠檬酸5.0%,酒石酸2.0%,仲辛醇聚氧乙烯醚5.0%,椰子油酸二乙醇酰胺2.0%,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4.0%,十二烷基硫酸钠1.0%,三乙醇胺1.0%,盐酸5.0%,氢氟酸1.0%,去离子水74.0%。
或进一步优选所述的电动自行车控制器铝壳处理剂由以下重量百分比的原料组成:柠檬酸2.0%,酒石酸3.0%,仲辛醇聚氧乙烯醚8.0%,椰子油酸二乙醇酰胺1.0%,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.0%,十二烷基硫酸钠2.0%,三乙醇胺1.0%,盐酸3.5%,氢氟酸2.0%,去离子水76.5%。
上述所述的电动自行车控制器铝壳处理剂的制备方法包括以下步骤:
(1)、将一部分去离子水、柠檬酸和酒石酸混合,混合后搅拌均匀,得到混合液a;
(2)、以另一部分去离子水,分别将仲辛醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠和三乙醇胺溶解,将溶解后的各组分与混合液a混合,混合后搅拌均匀,得到混合液b;
(3)、将盐酸和氢氟酸分别加入到混合液b中,搅拌混合均匀,得到混合液c;
(4)、将余量的去离子水加入到混合液c中,搅拌混合均匀,搅拌后静置40~60分钟。
步骤(1)中搅拌的速度为60~80rpm,搅拌的时间为10~15min。
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