[发明专利]自动控制原理教学实验系统

说明书

技术领域

本发明属于教学实验系统设计领域，尤其涉及一种自动控制原理教学实验系统。

背景技术

《自动控制原理》是高等工科院校自动化专业及相关专业的一门专业基础课，在专业课程体系中占有极其重要的地位。但同时由于它是一门理论性较强的工程科学，课程涉及的系统分析与设计方法复杂，学生掌握有一定的难度，因此实验教学环节的效果对学生掌握理论知识，对提高本课程的教学质量都起着非常重要的作用。

目前普遍采用的传统教学实验方法有：基于MATLAB的仿真实现，基于EDA软件的仿真实现和传统的工具箱实验。

开设MATLAB仿真实验，能激发学生的创造性思维、探索热情。但是，MATLAB仿真实验对系统建模与仿真分析是建立在纯数学模型基础上，与实际自动控制系统的设备、元件、信号等均有一定距离，对培养学生的实际动手能力有一定不足，而且有时需要调用函数，编写一定的程序。

基于EDA软件的仿真实验，可以进行古典控制系统建模、分析与校正实验，非常适合学生进行自控原理的虚拟实验。但是，仿真虚拟实验仅是用虚拟的元器件、虚拟的仪器仪表连接成一个“虚拟电路”，它们不是真实的、实际的。

传统的工具箱实验的特点是直观、简单，能够锻炼提高学生的动手操作能力。但是，模拟实验箱的实验内容主要是仿真实验，通过连接模拟电路进行典型环节模拟、系统校正、系统时/频域分析等控制仿真实验，没有对实际控制对象进行控制的实验设备，缺乏直观性和可操作性。控制对象的特征参数调节以电路参数调节为主，学生难以理解自动控制原理的工程应用，理论讲解与工程实际结合不紧密。

发明内容

针对背景技术中提到的传统的工具箱所模拟的实验过程中，没有对实际控制对象进行控制的实验设备，缺乏直观性和可操作性的问题，本发明提出了一种自动控制原理教学实验系统。

一种自动控制原理教学实验系统，其特征在于，所述系统包括机械加载装置、下位机、两个位移传感器和上位机；所述下位机包括CPU和A/D转换模块；

其中，所述上位机、CPU、机械加载装置、两个位移传感器和A/D转换模块顺次连接；

所述A/D转换模块分别与所述两个位移传感器和CPU连接。

所述上位机和下位机采用串口协议进行控制命令以及采集数据发送和接收；所述上位机和下位机的传输数据总线采用RS232接口。

所述机械加载装置包括交流伺服电机、联轴器、传动座、滚珠丝杠、导轨、滑块、小车、弹性加载装置、摩擦加载装置、惯量加载装置和底板；所述伺服电机由下位机对其进行运动控制，伺服电机通过联轴器和传动座带动滚珠丝杠转动，由滚珠丝杠将转动转化为滑块在导轨上的水平运动，滑块通过弹性加载装置与小车相连，带动小车平动；所述弹性加载装置、摩擦加载装置和惯量加载装置用于对小车施加负载；所述滑块与小车分别与两个位移传感器的测量端相连，实现数据采集。

所述机械加载装置还包括两个把手；所述把手通过螺栓安装在底板两侧。

所述弹性加载装置包括第一套筒、拉压弹簧和推杆；所述拉压弹簧通过端部的钩环与穿入第一套筒和推杆的圆柱销实现过盈配合固定；当滑块相对于小车发生相对位移时，所述拉压弹簧发生形变，实现对小车施加弹性负载。

所述摩擦加载装置通过摩擦支座与底板用螺栓固定；将第二套筒焊接在摩擦支座上，使摩擦块、压缩弹簧和螺栓从里到外依次与第二套筒配合安装；所述摩擦加载装置通过改变螺栓旋入第二套筒的深度，调节摩擦块对小车的正压力，在小车运动的过程中，通过摩擦块与安装在小车上的摩擦件发生相对运动，对小车施加摩擦负载。

所述惯量加载装置包括5个相同质量的惯量盘；通过在小车中放入不同数量的惯量盘，实现系统惯性负载的改变。

所述摩擦件采用的是由45号钢制成的摩擦件。

所述摩擦块采用的是由铜制成的摩擦块。

本发明的有益效果是采用机械装置构成一个典型的二阶系统作为控制对象，能够让学生观察一个实际系统不同受控条件下的运行状态，更便于直观教学和理论联系实际。实验系统对于提高实验室教学质量，增强学生对控制理论和控制工程的理解认识都具有重要的意义。

附图说明

图1是本发明提出的自动控制原理教学实验系统的实验系统结构框图；

图2是本发明提出的机械加载装置整体结构俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为本发明提供的下位机软件流程图。