[发明专利]一种阻燃抗静电塑料衬板的制备方法有效

专利信息
申请号: 201410090371.3 申请日: 2014-03-13
公开(公告)号: CN103910932A 公开(公告)日: 2014-07-09
发明(设计)人: 马乐;林玉芬;赵宏;胡松岭;孙召俊;李明明;楚广成;刘洋;武志军 申请(专利权)人: 中实洛阳工程塑料有限公司
主分类号: C08L23/12 分类号: C08L23/12;C08L23/06;C08L23/08;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/20;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/42;C08K5/03;C08K3/04;C08K5/12;C08K5/134
代理公司: 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 代理人: 苗强
地址: 471000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 阻燃 抗静电 塑料 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及塑料材料技术领域,具体涉及一种阻燃抗静电塑料衬板的制备方法。 

背景技术

高密度聚乙烯具有优异的耐磨性、抗冲击性和耐化学腐蚀性,作为热塑性工程塑料应用十分广发,其中,塑料衬板经常应用于煤炭、冶金等矿山用单绳缠绕式提升机主轴装置、提升绞车主轴装置滚筒,以及类似的利用滚筒装置缠绕钢丝绳的机械上。以前的大多数单绳缠绕式提升机采用的是木质滚筒衬板,由于木质滚筒衬板的选材要求较高,现场加工绳槽困难,使用寿命短,造成更换木衬频繁。停机时间长,且木衬绳槽易磨损造成咬绳、跳绳,会严重影响提升机的安全使用,因此采用塑料衬板替代木质衬板成为亟需解决的问题,另一方面,矿用塑料产品要求有抗静电和阻燃的性能,需要一种阻燃抗静电的塑料衬板替代现有的木质衬板。 

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种阻燃抗静电塑料衬板的制备方法。 

本发明为解决上述技术问题,所提供的技术方案是:一种阻燃抗静电塑料衬板的制备方法,包括以下步骤: 

1)、按重量份数取下列原料:聚丙烯100份、高密度聚乙烯40~80份、玻璃纤维20~30份、玻璃微珠15~20份、滑石粉 5~15份、碳酸钙5~15份、硅烷偶联剂0.5~1.5份、POE10~15份、十二烷基磺酸钠1~3份、十溴二苯乙烷5~10份、导电炭黑10~15份、抗氧剂0.5~1.5份和邻苯二甲酸二辛酯 5~10份,备用;

2)、将步骤1)取的按玻璃纤维、玻璃微珠、滑石粉、碳酸钙、硅烷偶联剂和邻苯二甲酸二辛酯放入高速搅拌机中,在40~60℃条件下,搅拌10min,然后再加入十溴二苯乙烷、十二烷基磺酸钠、导电炭黑和抗氧剂,继续搅拌20min,最后加入聚丙烯、高密度聚乙烯和POE,搅拌10min后即得到混合料,备用;

3)、将步骤2)得到的混合料加入螺杆造粒机中,控制螺杆转速为100~150r/min,加工温度为160~195℃进行造粒,得到塑料颗粒,备用;

4)、将步骤3)得到的塑料颗粒通过挤出机塑化后加入模具内,控制压力为10~15MPA进行压制,然后冷却、脱模、除毛刺,制得塑料衬板成品。

所述的抗氧剂为抗氧剂1010。 

所述的高密度聚乙烯的重均分子量为200000~350000。 

有益效果

本发明制得的塑料衬板具有良好的抗静电、阻燃性能,而且能保持较高拉伸性能,使用寿命高;该塑料衬板的抗干裂、耐潮湿性能好,尤其适应于矿井淋水过、腐蚀性强等恶劣环境下使用; 且由于压模成型,表面光滑,塑衬上已压制出绳槽,尺寸精确,用户既安装方便,又省时省力,钢丝绳排列整齐,不会出现"咬绳"、"跳绳"等现象。

具体实施方式

一种阻燃抗静电塑料衬板的制备方法,包括以下步骤: 

1)、按重量份数取下列原料:聚丙烯100份、高密度聚乙烯40~80份、玻璃纤维20~30份、玻璃微珠15~20份、滑石粉 5~15份、碳酸钙5~15份、硅烷偶联剂0.5~1.5份、POE10~15份、十二烷基磺酸钠1~3份、十溴二苯乙烷5~10份、导电炭黑10~15份、抗氧剂0.5~1.5份和邻苯二甲酸二辛酯 5~10份,备用;

所述的抗氧剂为抗氧剂1010。

所述的高密度聚乙烯的重均分子量为200000~350000。 

2)、将步骤1)取的按玻璃纤维、玻璃微珠、滑石粉、碳酸钙、硅烷偶联剂和邻苯二甲酸二辛酯放入高速搅拌机中,在40~60℃条件下,搅拌10min,然后再加入十溴二苯乙烷、十二烷基磺酸钠、导电炭黑和抗氧剂,继续搅拌20min,最后加入聚丙烯、高密度聚乙烯和POE,搅拌10min后即得到混合料,备用; 

3)、将步骤2)得到的混合料加入螺杆造粒机中,控制参数如下:螺杆转速100~150转/min,各段温度设定:一段160~170℃,二段170~185℃,三段185~195℃,四段175~185℃,进行造粒,得到塑料颗粒,备用;

4)、将步骤3)得到的塑料颗粒通过挤出机塑化后加入模具内,控制压力为10~15MPA进行压制,然后冷却、脱模、除毛刺,制得塑料衬板成品。

实施例1

一种阻燃抗静电塑料衬板的制备方法,包括以下步骤:

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