[发明专利]一种潜油电机带动的往复抽油装置

说明书

 

技术领域

本发明是油田采油井用的一种采油装置，是一种潜油电机带动的往复抽油装置。

背景技术

潜油电机带动的抽油装置不需要抽油杆，不存在杆管磨损的问题，这种抽油装置受到广泛关注。研究出了潜油电机带动的离心泵、螺杆泵抽油装置，这两种抽油装置都存在不足之处：潜油电机带动离心泵抽油适合大排量采油井，用于油井内的离心泵泵效很低，没有适合小排量井的离心泵，这种配套装置的使用范围很小；潜油电机带动螺杆泵抽油时，由于螺杆泵转子有偏心距，运转时引起的振动使这种抽油装置的使用寿命很短，目前没有推广应用。目前还研究出了直线运动的潜油电机带动的往复抽油装置，由于直线运动的潜油电机存在可靠性差的问题，直线运动的潜油电机带动的往复抽油装置也没能推广应用，仍然处于研制试验阶段。

发明内容

本发明的目的是设计一种潜油电机带动的往复抽油装置，克服现有技术存在的问题，提高潜油电机带动的往复抽油装置的使用寿命。

本发明的目的是这样实现的：包括泵筒、柱塞、举升管、上限位接头、上换向信号装置、连接筒、举升螺母、举升螺杆、键槽管、下换向信号装置、下限位接头、潜油电机，上换向信号装置安装在上限位接头的下端内侧，上换向信号装置的信号线从上限位接头里引出，下换向信号装置安装在下限位接头的上端内侧，下换向信号装置的信号线从下限位接头里引出，泵筒、上限位接头、连接筒、下限位接头、潜油电机依次连接，键槽管固定在连接筒内，键槽管上开有纵向键槽，举升螺母的外侧有键条，举升螺母的键条插入键槽管的键槽里，举升螺母的上部与举升管的下部连接，举升管的上部与柱塞的下部连接，柱塞安装在泵筒内，柱塞与泵筒配合密封，举升螺杆的下部与潜油电机的输出轴连接，举升螺杆上的外螺纹与举升螺母的内螺纹旋合，举升螺杆的上部伸入举升管内。

本发明的有益效果是：本发明由成熟的潜油电机、抽油泵、举升螺旋有机组合而成，使成熟潜油电机的旋转运动变为往复运动，可以克服现有技术存在的问题，能提高潜油电机带动的往复抽油装置的使用寿命，具有显著的经济效益。

附图说明

附图1是本发明实施例的装配图。

附图2是附图1中从A-A处剖开后的断面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明。

本发明的实施例包括泵筒1、柱塞2、举升管3、上限位接头4、上换向信号装置5、连接筒6、举升螺母7、举升螺杆8、键槽管9、下换向信号装置10、下限位接头11、潜油电机12，上换向信号装置5安装在上限位接头4的下端内侧，上换向信号装置5的信号线从上限位接头4里引出，下换向信号装置10安装在下限位接头11的上端内侧，下换向信号装置10的信号线从下限位接头11里引出，泵筒1、上限位接头4、连接筒6、下限位接头11、潜油电机12依次连接，键槽管9固定在连接筒6内，键槽管9上开有纵向键槽，举升螺母7的外侧有键条，举升螺母7的键条插入键槽管9的键槽里，使举升螺母7只能上下行走不能旋转，举升螺母7的上部与举升管3的下部连接，举升管3的上部与柱塞2的下部连接，柱塞2安装在泵筒1内，柱塞2与泵筒1配合密封，举升螺杆8的下部与潜油电机12的输出轴连接，举升螺杆8上的外螺纹与举升螺母7的内螺纹旋合，举升螺杆8的上部伸入举升管3内。

泵筒1的上部安装进油阀和排出阀，进油阀的入口与泵筒1的外部相通，进油阀的出口与泵筒1的上内部相通，排出阀的入口与泵筒1的上内部相通，排出阀的出口与与连接在泵筒1上部的油管相通。潜油电机12工作时其内的输出轴旋转，带动举升螺杆8旋转，使柱塞2行走，在上换向信号装置5、下换向信号装置10的作用下，潜油电机12的输出轴换向旋转，使举升螺母7也随之上下往复行走。举升螺母7下行时带动柱塞2下行，泵筒1上部空腔增大，安装在泵筒1上部的排出阀关闭，进油阀打开，泵筒1外的原油进入泵筒1内，举升螺母7下行到与下换向信号装置10接触时，下换向信号装置10指令潜油电机12内的输出轴换向旋转，举升螺杆8反转，在螺纹作用下，举升螺母7向上行走，举升螺母7上行时带动柱塞2上行，泵筒1上部空腔减小，压力升高，安装在泵筒1上部的进油阀关闭，排出阀打开，泵筒1上部空腔的原油被排到泵上油管内，举升螺母7上行到与上换向信号装置5接触时，上换向信号装置5指令潜油电机12内的输出轴换向旋转，举升螺杆8换向旋转，使柱塞2再下行。循环往复，使油井内的原油被举长虹到地面。