[发明专利]一种机械式高频振动台

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，具体地涉及一种机械式高频振动台。

背景技术

在微细电火花加工领域，通过对工具或工件叠加超声振动的方式可以增加放电率、促进消电离、蚀除产物的排出，大大提升微细电火花加工的速度；但普通电火花加工方面，由于放电间隙大通常在100um左右，超声振动经变幅杆放大后一般振幅仍较小，振幅最大可达100um，但一般条件下均不足10um，因此超声振动对普通电火花加工影响不大，对于普通电火花的加工需要设计一种振幅能满足要求的加工平台。

另一方面，振动测试始于四、五十年前，目的是检测振动中的结构强度、结合物的松脱、磨损与破损、电子组件的接触不良、电路短路、不合格零件筛检、共振测试、可靠度测试与评估等，运用广泛，实现振动测试普遍采用振动台。振动台主要分为机械式和电磁式，机械式振动台结构简单、成本低廉，但频率一般在100Hz以下；电磁振动台频率较高可达5000Hz，但结构复杂，成本较贵且振幅较小。

中国发明专利CN102759436A“中型散装容器检测用振动台”公开了一种检测用振动台，如附图6所示，包括机座1、电机2和振动平台9，在机座1上左右对称设置有两个从传动轴7，从传动轴上设有凸轮8，两个从传动轴7的前端均设有大齿轮6，在两个从传动轴之间设有主传动轴4，主传动轴4的两端设有小齿轮5，电机2的输出端通过皮带轮3带动主传动轴4转动，主传动轴4通过小齿轮5和大齿轮6带动从传动轴7转动。该中型散装容器检测用振动台采用齿轮传动，能提高从传动轴的转速，提高承重能力，实现较大负载，但是由于电机通过皮带轮带动主传动轴转动，当频率升高时会加剧传送带与传动轮之间的摩擦，且传送带作为弹性材料对振动的吸收能力强，会弱化振动台的振动效果，因此该中型散装容器检测用振动台只适用于较大负载、较低频率的情况。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种高频率、大振幅、体积小并能提升电火花加工速度的机械式高频振动台。

本发明的技术方案是：一种机械式高频振动台，包括基座和振动台面，所述振动台面的下方设有多根转轴，相邻转轴之间通过锥齿轮啮合实现同步转动，每根转轴上设有至少一个偏心轮，其中至少一根转轴通过锥齿轮传动连接有传动轴，所述传动轴通过齿轮与驱动轴传动连接。 

通过设计使传动轴与驱动轴之间、传动轴与转轴之间以及相邻转轴之间均通过齿轮传动，能够避免因采用皮带传动带来的弱化振动台振动效果的问题；同时，使传动轴与转轴之间以及相邻转轴之间均通过锥齿轮传动，能够满足安装要求，可将传动轴悬空设置，只将转轴设置在振动台面上，减小振动台面的质量，有利于提升振动频率、增加振幅，并且相邻转轴间通过锥齿轮互相啮合，可保证转轴同步旋转，使偏心轮旋转过程中产生的水平方向作用力相互抵消，垂直方向作用力相互叠加，增大振动台面的振幅、促进振动的稳定；此外，设置多根转轴并在每根转轴上均设置偏心轮，能够使偏心轮的数量增多，而偏心轮越多在同样条件下其产生的反作用力越大，振幅越大。

优选地，所述振动台面上设有多个等距分布的安装孔，所述安装孔上设有调幅块。

优选地，所述传动轴固连有传动轴架，所述传动轴架固定在振动台面上，所述传动轴通过直齿轮与设在基座上的电机的驱动轴传动连接。

更近一步地，所述基座的周边竖直设置有多个滑轨，所述滑轨穿过所述振动台面位置处设有直线轴承，所述直线轴承的端部设有定位弹簧，所述定位弹簧的端部设有定位环。

更近一步地，所述振动台面是方形平台，振动台面上固设有多个轴承座，所述转轴安装在轴承座上，转轴的数量是四根并呈方形布置，每根转轴两端固设有90度的锥齿轮，每根转轴上固设有两个相同的偏心轮，所述偏心轮的重量是50g，偏心轮的重心距离转轴5mm，所述电机通过螺栓固定在基座上，所述基座是方形平台。

优选地，每根转轴通过锥齿轮传动连接有一根传动轴，每根传动轴通过齿轮传动连接有一根驱动轴。

优选地，所述基座和振动台面的外周设有风琴防水罩。

优选地，所述电机是直流电机，所述直流电机的型号是ZYT50S-RA//CCW，直流电机的转速范围是0～4200rpm。