[发明专利]一种VDMOS器件及其制造方法在审
| 申请号: | 201410090107.X | 申请日: | 2014-03-12 |
| 公开(公告)号: | CN104916686A | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
| 发明(设计)人: | 李理;马万里;赵圣哲 | 申请(专利权)人: | 北大方正集团有限公司;深圳方正微电子有限公司 |
| 主分类号: | H01L29/78 | 分类号: | H01L29/78;H01L29/423;H01L21/336 |
| 代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 刘芳 |
| 地址: | 100871 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 vdmos 器件 及其 制造 方法 | ||
1.一种VDMOS器件的制造方法,包括如下步骤:
在硅衬底的外延层内部形成栅极沟槽;
在所述栅极沟槽内部形成栅氧化层;
在形成有所述栅氧化层的栅极沟槽内部填充多晶硅;
向填充有所述多晶硅的硅衬底注入离子,在所述外延层内部形成体区;
在所述体区上形成源区注入掩膜;
向形成有所述源区注入掩膜的硅衬底依次注入第一离子和第二离子,经退火处理,在所述栅极沟槽两侧形成源极接触区,其中所述第一离子和第二离子的类型相同,并且所述第一离子的能量大于所述第二离子的能量,所述第一离子的剂量小于所述第二离子的剂量;
去除所述源区注入掩膜,并在形成有所述源极接触区的硅衬底上形成一层或多层介质层;
在所述介质层上形成源极沟槽掩膜;
对形成有所述源极沟槽掩膜的硅衬底进行刻蚀,在所述源极接触区之间形成源极沟槽;
去除所述源极沟槽掩膜,并在形成有所述源极沟槽的硅衬底表面形成金属层。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述栅极沟槽的深度为0.1~10um。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述源区注入掩膜的材料为光刻胶、多晶硅、氮化硅和氧化硅中的一种或多种,所述源极沟槽掩膜的材料为光刻胶、多晶硅、氮化硅和氧化硅中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述离子的类型为P型,所述第一离子和所述第二离子的类型为N型。
5.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于,所述离子的能量为50~150KeV,剂量为1012~1014/cm2。
6.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于,所述第一离子的能量为150~400KeV,所述第一离子的剂量为1013~1014/cm2,所述第二离子的能量为30~100KeV,所述第二离子的剂量为1014~1015/cm2。
7.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述退火处理的温度为700~1200℃,时间为10~400分钟。
8.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述介质层为多晶硅层、氮化硅层和氧化硅层中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述源极沟槽的深度为0.1~10um,并且所述源极沟槽的底部高于所述栅极沟槽的底部。
10.一种VDMOS器件,其特征在于,包括:
硅衬底,其表面设有外延层;
设置在所述外延层内部的栅极沟槽和体区,所述栅极沟槽表面设有栅氧化层,所述栅氧化层上填充有多晶硅;
设置在所述栅极沟槽两侧的源极接触区,所述源极接触区通过依次注入第一离子和第二离子所形成,所述第一离子和第二离子的类型相同,并且所述第一离子的能量大于所述第二离子的能量,所述第一离子的剂量小于所述第二离子的剂量;
设置在所述源极接触区之间的源极沟槽;
设置在所述栅极沟槽、体区和源极接触区表面的一层或多层介质层;
设置在所述介质层和所述源极沟槽表面的金属层。
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