[发明专利]图像加热设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于加热记录材料上的图像的图像加热设备。

背景技术

近年来，诸如复印机、打印机的成像设备要求实现高速化、图像质量改善、着色、节能等。另外，还要求成像设备实现与诸如厚纸、粗纸、压花纸和铜版纸的各种记录纸张的多介质兼容性以及较高的生产率（单位时间内的打印数）。因此，对于例如诸如铜版纸的高光泽度的记录纸张，还要求成像设备形成光泽度和图像质量高于传统的成像设备所形成的图像的光泽度和图像质量的图像。为了形成具有更高光泽度和更高图像质量的图像，把作为加热构件的定影辊的表面特性稳定地保持在期望的状态下变得比以往更加重要。

然而，在传统的成像设备中，存在的问题是定影辊（可转动构件）的表面由于受到经过的纸和诸如纸粉或偏移的调色剂的污染物的冲击而逐渐地变粗糙。

因此，令人担忧的是，定影辊的表面处的微小的不均匀度（凸起和凹陷部）作为（缺陷）图像出现。即，当由于与纸摩擦或包括来自定影辊外部的污染物等而在定影辊的表面处产生微小不均匀度时，定影辊的表面形状易于被反映在调色剂层中。这种特性被称为图像清晰度。例如，这样，图像清晰度的程度倾向于通过调色剂熔融特性等的改进而增大，并且因此，为了形成具有高光泽度和高图像质量的图像，把定影辊的表面特性稳定地保持在期望的状态变得比以往更加重要。

在日本特开专利申请（JP-A）2008-40364中描述的设备中，通过使用在定影辊上重复地产生细小的磨损（损伤）的摩擦构件（恢复辊），使由于定影辊的表面层处粗糙化的方式不同而产生的图像的不均匀光泽度在图像上不太能看到。另外，在JP-A2008-40365中描述的设备中，用于以与摩擦构件相接触的方式清洁摩擦构件（恢复辊）的清洁辊与摩擦构件相接触。

然而，通过使用这种摩擦构件能够保持定影辊的表面层的粗糙度，但是另一方面，每次重复摩擦（处理）时，污染物也逐渐沉积在摩擦构件的表面层上，导致摩擦构件的表面特性改变。为了防止表面特性改变，在使用如JP-A2008-40365中描述的设备中的清洁辊的情况下，对清洁辊的清洁力度存在限制，从而需要改进清洁力度。

发明内容

根据本发明的一方面，提供一种图像加热设备，其包括：第一可转动构件和第二可转动构件，所述第一可转动构件和第二可转动构件构造成形成用于加热记录材料上的调色剂图像的压合部；可转动摩擦构件，所述可转动摩擦构件构造成摩擦第一可转动构件，以使第一可转动构件的表面特性基本恢复；和管构件，所述管构件设有开口，所述开口形成在所述管构件的外周表面处，用于允许朝向可转动摩擦构件吹送空气，其中，管构件具有通过塌陷而气密地密封的端部部分。

在参照附图考虑以下对本发明的优选实施例的说明时，本发明的这些和其它目的、特征和优点将变得更加显而易见。

附图说明

图1是示出了实施例1中的成像设备的总体结构的示意图。

图2是定影器的放大的示意性剖视图。

图3是定影器的控制系统的框图。

图4是用于示出恢复辊的示意图。

图5（a）和图5（b）是用于示出测量微小硬度的示意图。

图6是空气清洁机构的例示视图。

图7是空气喷管的空气喷射孔部分的局部放大图。

图8是示出了恢复辊和空气喷管之间的位置关系的示意图。

图9是在一个端部部分侧中的空气喷管的透视图。

图10是示出了空气清洁压力和清洁力度之间的关系的图表。

图11是示出了在不同的压力下的恢复时间和清洁力度之间的关系的图表。

图12是空气清洁期间的操作的流程图。

图13是空气清洁期间的操作的时间图。

图14是实施例2中的定影器的主要部件（滑动驱动机构部分）的示意图。

图15（a）和图15（b）是用于示出滑动驱动机构的操作的示意图。

图16是实施例3中的定影器的主要部件的示意图。

具体实施方式

将参照附图说明作为根据本发明的图像加热设备的定影器和包括该定影器的成像设备。顺便提及，在以下实施例中，数值是参考数值，并且不限制本发明。以下实施例中的每一个都是本发明的优选实施例的示例，但是本发明并不限于这些实施例。

【实施例1】

<成像设备>