[发明专利]防腐钢管内涂层的侧移式喷涂机构及喷涂方法

权利要求书

1.防腐钢管内涂层的侧移式喷涂机构，包括能沿一平行轴线（a）直线移动的内喷涂杆（1）、位于内喷涂杆（1）前端的喷枪组件（2）、位于内喷涂杆（1）后端的支撑组件（3），其特征在于：它还包括能使内喷涂杆（1）在平行于所述轴线（a）的预涂工位向轴线（a）侧移的第一移位装置（4）；所述的第一移位装置（4）包括侧移组件、用于驱动侧移组件的驱动组件（42），所述的支撑组件（3）连接在侧移组件上，驱动组件（42）使侧移组件控制内喷涂杆（1）在偏离和重合轴线（a）的两个位置之间往复交替；所述的侧移组件包括至少一根调节杆（41）。

2.根据权利要求1所述的防腐钢管内涂层的侧移式喷涂机构，其特征在于：所述的内喷涂杆（1）上连有第二移位装置（5），它包括固定在内喷涂杆（1）上的齿条（51）、与齿条（51）啮合的齿轮（52），该齿轮（52）通过一齿轮支架（53）设于支撑组件（3）上；转动齿轮支架（53），齿轮（52）随之自转，带动齿条（51）向前或向后移动，从而带动内喷涂杆（1）沿轴线（a）向前或向后移动。

3.根据权利要求2所述的防腐钢管内涂层的侧移式喷涂机构，其特征在于：所述的齿轮支架（53）上设有多个周向均布、便于手扳动的转柄（54）。

4.根据权利要求1所述的防腐钢管内涂层的侧移式喷涂机构，其特征在于：所述侧移组件中的调节杆（41）有一根，它包括用于定位的固定端（43）和与驱动组件（42）连接的自由端（44），自由端（44）在驱动组件（42）的驱动下可绕固定端（43）摆动，上述支撑组件（3）连接在自由端（44）上，当自由端（44）转动时，支撑组件（3）随之产生位移，从而实现内喷涂杆（1）的侧向移动。

5.根据权利要求1所述的防腐钢管内涂层的侧移式喷涂机构，其特征在于：所述侧移组件中的调节杆（41）有两根，呈X形交叉并活动连接，两根调节杆（41）的下端均连接在一固定件（45）上，上端均连接在一升降件（46）上，两根调节杆（41）在驱动组件（42）的驱动下可呈打开状或闭合状，升降件（46）随之升、降，上述的支撑组件（3）连接在升降件（46）上，当升降件（46）移动时，支撑组件（3）随之产生位移，从而实现内喷涂杆（1）的侧向移动。

6.根据权利要求5所述的防腐钢管内涂层的侧移式喷涂机构，其特征在于：所述同一侧的固定件（45）和升降件（46）上均设有滑槽（47），对应的调节杆（41）端部设有与滑槽（47）配合使用的滚轮（48），当驱动组件（42）工作时，滚轮（48）在滑槽（47）内滑动，实现侧移组件的变形。

7.根据权利要求4或6所述的防腐钢管内涂层的侧移式喷涂机构，其特征在于：所述的驱动组件（42）为液压缸。

8.根据权利要求1所述的防腐钢管内涂层的侧移式喷涂机构，其特征在于：所述内喷涂杆（1）的后端设有一用于连接粉末回收组件的回收口（11）。

9.防腐钢管内涂层的侧移式喷涂方法，包括存放内喷涂杆（1）的初始工位、带传输机构的预涂工位、含有升温装置和喷粉房的喷涂工位，其特征包括以下步骤：

1）将内喷涂杆（1）侧置于预涂工位，安放于与预涂工位相邻的初始工位；

2）将待喷涂的钢管（10）置入预涂工位；

3）平行前移钢管（10），使之进入喷涂工位以离开预涂工位；

4）将侧置的内喷涂杆（1）移至预涂工位；

5）平行后移钢管（10），使之再次置入预涂工位，并套置在内喷涂杆（1）外；

6）平行前移钢管（10），使之再次进入喷涂工位；

7）平行前移内喷涂杆（1），使之进入喷涂工位，当其工作端位于钢管（10）的端部时定位；

8）螺旋式平行前移钢管（10），使内喷涂杆（1）的工作端对钢管（10）的内壁从头至尾喷涂环氧粉末，直至钢管（10）离开喷涂工位时完成喷涂，最后将喷涂好的钢管（10）移离喷涂工位并使钢管（10）冷却；

9）平行后移内喷涂杆（1），当其退至预涂工位后再将其侧移至平行于预涂工位的初始工位。

10.根据权利要求9所述的防腐钢管内涂层的侧移式喷涂方法，其特征在于：内喷涂杆（1）在初始工位和预涂工位往复交替地改变位置，可以是左、右摆动，也可以是上、下平移。