[发明专利]一种预制混凝土板的连接方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑结构技术领域，尤其涉及一种用于预制装配整体式混凝土结构的预制混凝土板的连接方法。

背景技术

预制混凝土结构是适合工业化的结构形式，是住宅产业化发展的方向。预制混凝土结构中预制构件间的节点连接构造决定了结构整体性能。现有的预制混凝土结构节点一般是结构的薄弱环节，影响了受力性能，而且施工过程较为复杂。

发明内容

本发明提供一种施工方便、受力性能良好的预制混凝土板的连接方法。本发明提出的预制混凝土板的连接方法可提高装配整体式混凝土结构的整体性，提高建筑结构的性能，提高建筑工业化水平。

本发明提出的预制混凝土板的连接方法的特征在于，所述预制混凝土板侧边预埋有充分锚固、露出部分为半环状的钢筋，所述半环状钢筋上挂有横向钢筋，这样横向钢筋可以在半环状钢筋上移动、转动，自由调整位置，方便预制混凝土板运输、吊装，方便横向钢筋定位；横向钢筋在工厂或工地集中挂在半环状钢筋上，减少施工现场钢筋工程量；待预制混凝土板安装就位后，将横向钢筋在预制混凝土板之间的预留间隙内搭接、固定，在预留间隙下部支设模板，在预留间隙内浇筑混凝土将预制混凝土板连成整体；或者在预留间隙下部支设模板，在预留间隙内和预制混凝土板上部浇筑混凝土形成预制混凝土叠合板。横向钢筋与半环状钢筋连接可靠，保证横向钢筋充分发挥强度。

本发明提出的预制混凝土板的连接方法的特征在于，所述横向钢筋端部向上弯折90^。，或者弯折135^。，或者其他角度，可增加横向钢筋在后浇混凝土内的锚固长度，增加预制混凝土板间的连接整体性。为了进一步改善预制混凝土板的连接整体性，在所述横向钢筋拐角处设置纵向钢筋。

本发明提出的预制混凝土板的连接方法的特征在于，所述预制混凝土板侧边有横向凹槽，所述横向钢筋在横向凹槽处，或者所述横向钢筋在横向凹槽间的突起上。通过设置横向凹槽，可改善预制混凝土板间后浇混凝土与预制混凝土间连接整体性，并且横向钢筋的搭接长度有一部分在横向凹槽处，减少预留间隙，从而减少模板量。

本发明提出的连接方法可借鉴用于墙体的连接。

本发明的技术特点和优势。

（1）本发明的横向钢筋挂在预制混凝土板侧面，可在一定范围内平动、转动，自由调整位置，方便预制混凝土板的运输、安装，方便预制混凝土板间的钢筋定位、连接等。

（2）本发明的预制混凝土板侧面有横向凹槽，提高新旧混凝土的结合性能。 

（3）本发明的横向钢筋在工厂内连到预制混凝土板上，将施工现场的部分钢筋工程转移到工厂，提高建筑工业化水平。

附图说明

图1是本发明的一种实施例示意图。

图2是本发明的另一种实施例示意图。

图3是本发明的另一种实施例示意图。

图4是本发明实施例中预制混凝土板的一种实施例示意图。

图5是本发明实施例中预制混凝土板的另一种实施例示意图。

图6是本发明实施例中预制混凝土板的另一种实施例示意图。

图7是本发明实施例中预制混凝土板的另一种实施例示意图。

图8是本发明实施例中预制混凝土板的另一种实施例示意图。

附图中的标记含义为：1预制混凝土板   2 半环状钢筋   3横向钢筋  4 横向凹槽 5后浇混凝土   6纵向钢筋。  

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明预制混凝土板的连接方法进行详细的描述。

本发明提出的预制混凝土板的连接方法的一种实施例，如图1，预制混凝土板1侧边预埋有充分锚固、露出部分为半环状的钢筋2，所述半环状钢筋2上挂有横向钢筋3，横向钢筋3与半环状钢筋2连接可靠，保证横向钢筋充分发挥强度。横向钢筋可以在半环状钢筋上移动、转动，自由调整位置，方便预制混凝土板运输、吊装，方便横向钢筋定位；横向钢筋在在工厂挂在半环状钢筋上，减少施工现场钢筋工程量。待预制混凝土板1安装就位后，将横向钢筋3在预制混凝土板之间的预留间隙内搭接、固定，在预留间隙下部支设模板，在预留间隙内浇筑混凝土5将预制混凝土板连成整体。本发明提出的预制混凝土板连接方法的另一种实施例，如图2，在预留间隙内和预制混凝土板1上部浇筑混凝土形成预制混凝土叠合板。

图1示意图翻转180度可得本发明另一实施例，即预制混凝土板1的半环状的钢筋2设置在靠近预制混凝土板1上皮的位置。这一实施例可用于楼板承受负弯矩区域的连接。