[发明专利]工具安装件和工具安装机构

说明书

本发明提供一种工具不易与机床的构成部件发生干扰的工具安装件和工具安装机构。工具安装件（21）在将旋转工具（TX）安装于工具支架（20X）上时使用。工具支架具备筒夹（200X）和具有被卡合部（201Xa）的螺母（201X）。将旋转工具相对于工具支架的突出量设为工具突出量，将工具支架和壁部之间在X轴方向上的最短距离设为干扰距离。工具安装件具备：扳手部（210），具有能够与被卡合部卡合的卡合部（210a）；量规部（211），与扳手部分开预定的基准距离地配置；及连接部（212），连接扳手部和量规部。基准距离（L3）被设定为：在工具突出量为干扰距离以上的情况下，卡合部无法与被卡合部卡合。

技术领域

本发明涉及将旋转工具安装于机床的工具支架上的工具安装件和工具安装机构。

背景技术

如专利文献1所示，工具能够更换地配置于机床的工具支架上。在将工具安装于工具支架上时，需要对工具相对于工具支架的突出量进行管理。专利文献2中公开了使用定位心轴来设定工具相对于热装式工具支架的突出量的方法。

专利文献1：日本特开2004－58164号公报

专利文献2：日本特开2005－313264号公报

发明内容

然而，在筒夹式工具支架的情况下，能够对一个工具支架更换多个工具。另外，在安装时工具相对于筒夹的插入量是可变的。因此，工具相对于工具支架的突出量也是可变的。该突出量对应各工具被预先设定。该突出量被设定为，在工具安装后使工具移动时工具不与构成机床的部件（例如，整体罩、分隔壁等）发生干扰。

然而，有时工具的实际突出量比该工具用的设定突出量大。即，在将工具安装于工具支架上时，使用能够测定该工具用的设定突出量的专用量规。使用该量规确认出工具的实际突出量为该工具用的设定突出量后，将工具安装于工具支架上。然而，对应各种工具来准备量规。因此，有时会将任意工具用的量规误用于其他工具上。另外，量规只不过具有突出量的测定功能。因此，即使不使用量规（忽略突出量的确认），例如若使用扳手，则也能够将工具安装于工具支架上。根据这样的理由，在工具安装后，有时工具的实际突出量比该工具用的设定突出量大。在此情况下，在工具的移动路径中，工具容易与构成机床的部件发生干扰。

本发明的工具安装件和工具安装机构鉴于上述问题而作出，本发明的目的在于提供一种工具不易与构成机床的部件发生干扰的工具安装件和工具安装机构。

（1）为了解决上述问题，本发明的工具安装件将旋转工具安装于工具支架上，该工具支架配置于机床的转台上，并具备能够插入旋转工具的筒状的筒夹和具有被卡合部的螺母，该螺母配置于该筒夹的径向外侧并通过旋转而能够使该筒夹的直径缩小，该工具安装件的特征在于，将上述旋转工具相对于上述工具支架的突出量设为工具突出量，将该旋转工具的轴向上的该工具支架和构成上述机床的部件之间的最短距离设为干扰距离，工具安装件具备：扳手部，能够紧固上述螺母，并具有能够与上述被卡合部卡合的卡合部；量规部，与该扳手部分开预定的基准距离地配置；及连接部，连接该扳手部和该量规部，该基准距离被设定为：在该工具突出量为该干扰距离以上的情况下，该旋转工具与该量规部抵接，而使该卡合部无法与该被卡合部卡合。

根据本发明的工具安装件，基准距离被设定为，在旋转工具相对于工具支架的插入状态不合适的情况下，卡合部不与被卡合部卡合。具体而言，在旋转工具的插入状态不合适的情况下，变成“工具突出量≥干扰距离”。在此情况下，即使使用工具安装件要将旋转工具安装于工具支架上，旋转工具也与量规部抵接，而使卡合部无法与被卡合部卡合。因此，即使旋转扳手部，也无法将扳手部的转矩传递至螺母。因此，螺母不旋转，无法使筒夹的直径缩小。即，无法将旋转工具安装于工具支架上。