[发明专利]一种烟叶在滚筒类加工设备中通过时间的测定方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种烟叶在滚筒类加工设备中通过时间的测定方法。

背景技术

通过时间是指物料通过正常运行的加工设备时从进入到离开所经历的时间。松散回潮、回潮加料是卷烟制丝生产过程中的关键工序，烟叶在这些工序中的通过时间是一个重要的指标，通过时间的长短关系到烟叶所受热处理的强度，影响到烟叶的感官内在质量。由于烟叶在松散回潮滚筒、回潮加料滚筒内是一个连续流动的状态，很难做到对烟叶在滚筒内的通过时间的测试。

目前烟草企业内常用阶跃法来测试烟叶在滚筒类加工设备中的通过时间，即在设备正常运行时，关闭设备入口的进料系统，在设备出口将烟叶全部卸出，称重，将卸出的烟叶重量除以设备运行的流量。此方法存在以下不足：①测试过程较复杂，耗时较长；②滚筒类加工设备入口的进料系统断开后再重启，影响生产作业的连续性，影响设备运行的稳定性，并会造成一部分烟叶的浪费。

现有技术中还有一种测定烟草物料通过时间的方法，该方法采用有色的烟草薄片作为标记物，利用颜色的显著差别在工序出口处找出标记物，记录标记物从入口到出口的通过时间的平均值即为烟草物料的通过时间，该方法也存在一定的弊端，如：标记物的制作较为复杂，不便于实际操作；烟叶是在滚筒内连续流动，在出口处并不是一起出料，无法准确界定是否可以停止记时；染色剂为非烟草物资，标记物未完全捡出时流到下道工序，最终会影响到卷烟的感官质量；人工挑选染色烟草薄片，费时费力。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提出一种烟叶在滚筒类加工设备中通过时间的测定方法，其测试简单便捷，成本低，不会影响生产过程的连续性和卷烟的感官质量。

为实现上述目的，本发明提供了一种烟叶在滚筒类加工设备中通过时间的测定方法，它包括以下步骤：

步骤10）烟叶在滚筒类加工设备中通过的同时，将若干示踪布片同时投入滚筒类加工设备的入口处；

步骤20）记录示踪布片从投入到出现在滚筒类加工设备的出口处的通过时间，作为示踪布片的单次通过时间；

步骤30）多次重复步骤10）和步骤20），取示踪布片多次通过时间的平均值，即为烟叶在滚筒类加工设备中的通过时间。

在一优选或可选实施例中，还包括制作示踪布片的步骤。

在一优选或可选实施例中，在制作示踪布片的步骤中，采用白色棉布。

在一优选或可选实施例中，在制作示踪布片的步骤中，采用长方形结构的白色棉布，对白色棉布的四边进行防止棉纤维脱落的处理。

在一优选或可选实施例中，在制作示踪布片的步骤中，将铁丝插入白色棉布中，并将铁丝与白色棉布进行固定处理。

在一优选或可选实施例中，在制作示踪布片的步骤中，将铁丝沿白色棉布的长边方向等间距插入白色棉布中，并将铁丝与白色棉布进行固定处理。

在一优选或可选实施例中，在步骤20）中，还包括通过滚筒类加工设备的出口处设置的磁铁吸取带有铁丝的示踪布片、捡出示踪布片的步骤。

在一优选或可选实施例中，在步骤20）中，记录各个示踪布片的通过时间，取平均值，作为示踪布片的单次通过时间。

在一优选或可选实施例中，在步骤20）中，只记录各个示踪布片中，中间出现在滚筒类加工设备的出口处的示踪布片的通过时间，作为示踪布片的单次通过时间。

在一优选或可选实施例中，采用可重复循环使用的示踪布片。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

本发明通过制作的示踪布片对烟叶在滚筒类加工设备中的通过时间进行测定，不会对烟叶在滚筒类加工设备中通过、以及对生产过程的连续性造成影响；而且不需要采用染色剂，不会对卷烟的感官质量造成影响；本发明提供的方法能够有效降低测试成本，简化测试过程，做到测试的有效便捷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明提供的烟叶在滚筒类加工设备中通过时间的测定方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。