[发明专利]窗立柱及其成型方法无效
| 申请号： | 201410087439.2 | 申请日： | 2014-03-11 |
| 公开（公告）号： | CN103879420A | 公开（公告）日： | 2014-06-25 |
| 发明（设计）人： | 安剑;滕克磊;刘学之;方喜风 | 申请（专利权）人： | 南车青岛四方机车车辆股份有限公司 |
| 主分类号： | B61D17/08 | 分类号： | B61D17/08;B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人： | 郝瑞刚 |
| 地址： | 266111 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 立柱 及其 成型 方法 | ||
1.一种窗立柱，包括立柱本体，所述立柱本体呈弯曲状，其两侧具有翻边，其特征在于，所述立柱本体的外侧纵向设有加强筋。
2.如权利要求1所述的窗立柱，其特征在于，所述立柱本体的外侧端部设有凹筋。
3.如权利要求1所述的窗立柱，其特征在于，所述立柱本体的横截面为倒几字型。
4.如权利要求3所述的窗立柱，其特征在于，所述加强筋为凹型加强筋。
5.一种权利要求1-4任一项所述的窗立柱的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、下料：选用一张压料板，通过激光切割机加工成无折边的展开形状；
S2、模压成型：设置与所述窗立柱结构相匹配的模具，采用所述模具对窗立柱进行一次成型，在模压成型时在压料板的纵向形成加强筋；
S3、修边：将成型后的工件置入整形模内进行修边。
6.如权利要求5所述的窗立柱的成型方法，其特征在于，所述模具对窗立柱的成型压力为1000吨～1200吨。
7.如权利要求5所述的窗立柱的成型方法，其特征在于，在步骤S2中的模压成型时在压料板外侧的端部形成凹筋。
8.如权利要求5所述的窗立柱的成型方法，其特征在于，所述压料板为不锈钢板，所述压料板的厚度为1-2mm。
9.如权利要求5所述的窗立柱的成型方法，其特征在于，步骤S2的模压成型中，上模和下模之间的间隙为1-2mm；翻边凸模和翻边凹模之间的间隙为1-2mm；所述压料板与上模之间的间隙为0.5-1.5mm。
10.如权利要求5-9任一项所述的窗立柱的成型方法，其特征在于，在进行步骤S2的模压成型之前，对所述模具进行热处理，对压料板进行时效处理。
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