[发明专利]一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法

说明书

技术领域

本发明属于横编机中的编织方法技术领域，具体涉及一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法。

背景技术

传统的针织成衣制作过程是这样来完成：先由针织机械织出各部分的衣片，再对衣片进行相应的裁剪和缝合，最后得到所需尺寸的针织成衣。由此可知，这种制作过程工序环节多、制作效率低并且需要投入大量的人力。

上面提及的“织可穿”是指无需经过裁剪和缝合之类的烦琐工序，经过横编机完成编织后，织物可直接穿着。编织织可穿罗纹织物具有工序环节少、制作效率高并且还可节省人力投入的长处。双针床横编机是利用一针隔一针的方式做圆筒状编织而藉以满足“织可穿”所需组织的需要。具体而言，织前片（即前衣片以下同）则用前床（前针床，以下同）奇数针或偶数针，织后片（即后衣片以下同）则用后床（后针床，以下同）偶数针或奇数针，其目的是要确保编织各种组织的前、后衣片能够分开。

由于织物尺寸的变化，例如针织成衣的上股、中股和下摆等部位的尺寸不同，因而加针是适应针织服装尺寸变化必不可少的环节，已有技术采用一行前与一行后的交替编织虽然可以在一定程度上起到避免前片和后片边缘处出现洞眼的作用，但是实践证明无法切实有效地消除出现于加针部位的显见的洞眼，从而使成衣的质量无法保障，甚至由于工艺有失稳定而导致成衣报废。

鉴于上述已有技术，有必要加以探索与改进，为此本申请人作了有益而反复的尝试，形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的任务在于提供一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法，该方法有助于显著缩小前衣片和后衣片边缘处的洞眼以及增强前、后衣片的连接效果而藉以保障针织服装的质量。

本发明的任务是这样来完成的，一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法，该方法是在前针床和后针床上以一针隔一针的方式作圆筒状编织，其中：织前片时用前针床奇数针或偶数针；织后片则用后针床偶数针或奇数针，并且在编织过程中以一行前与一行后的交替方式编织，其特征在于：

至少使用1把纱嘴，该纱嘴由Y代表，在前针床上，在前衣片的左边缘留出三个空针位，前针床上的针从该三个空针位开始自左至右依次命名为a,b,c,d，在后针床上，在后衣片的左边缘留出两个空针位，后针床上的针从该两个空针位开始从左至右依次命名为a',b',c',d'；在前针床上，在前衣片的右边缘留出两个空针位，前针床上的针从该两个空针位开始自右至左依次命名为e,f,g,h，在后针床上，在后衣片的右边缘留出三个空针位，后针床上的针从该三个空针位开始自右向左依次命名为e’,f’,g’,h’，所述加针编织根据机头运动的方向以及编织前衣片和后衣片的不同而分为A和B两种加针编织方式：

A.当机头向右运动时，编织前衣片；当机头向左运动时，编织后衣片，执行步骤如下：

1)行1和行2表示开始的线圈及针位排列方式；

2)行3机头向右在前床编织前衣片，其中f不参与编织；

3)行4机头向左编织e’；

4)行5机头向右，回踢纱嘴Y；

5)行6机头从右向左依次编织g’，f，并在后床依次编织后衣片，其中e’和c’不参与编织；

6)行7机头向右编织d；

7)行8机头向左，回踢纱嘴Y；

8)行9机头从左至右依次编织b，c’，并在前床依次编织前衣片，其中d不参与编织；

9)行10机头从右向左在前床编织h，并依次在后床编织后衣片；

10)行11机头从左至右在后床编织a’，并依次在前床编织前衣片；

11)前、后衣片，左右两边加针完成，行12和行13进行正常编织；

B.当机头向右运动时，编织后衣片；机头向左运动时，编织前衣片，执行步骤如下：

1)行1和行2表示开始的线圈及针位排列方式；

2)行3机头向右在后床编织后衣片，其中e’不参与编织；

3)行4机头向左编织f；

4)行5机头向右编织g’；

5)行6机头从右向左在后床编织e’，并依次在前床编织前衣片，其中f,d不参与编织；

6)行7机头向右编织c’；

7)行8机头向左编织b；

8)行9机头从左至右在前床编织d，并依次在后床编织后衣片及在前床编织h；

9)行10机头从右向左在前床从f开始依次编织前衣片，并在后床编织a’；

10)行11机头从左至右在后床从c’开始依次编织后衣片；