[发明专利]一种再生处理润滑油的吸附剂的制备方法

权利要求书

1.一种润滑油再生吸附剂的制备方法，其特征在于选取催化裂化复活催化剂(以下简称复活剂)，RE₂O₃含量在2-6％，比表面积在180m²/g以上的的催化裂化复活催化剂与无定型氧化硅和氧化铝胶体反应，通过喷雾成型，制备出具有微孔和介孔结构，有一定酸性的微球吸附剂，它对于润滑油的酸质和胶质的脱除率在90％以上，使润滑油得到再生。

2.权利1所述的含有RE₂O₃的复活剂，其特征在于：催化裂化装置卸出的废催化剂采用专利技术(ZL200810014209.8)进行复活处理，选用处理后的复活剂RE₂O₃含量在2-6％，比表面积在180m²/g以上。

3.权利要求1所述吸附剂的特征在于：其主要成份为氧化硅、氧化铝和FCC废催化剂，SiO₂含量在60-70％：Al₂O₃含量在30-40％：RE₂O₃含量在0.5-3％，比表面积在300m²/g以上。

4.一种润滑油改质吸附剂的制备方法，其特征在于合成步骤如下：

(1)选取满足权利要求2所述的复活催化剂，经粒径分离或机械磨细，使复活剂的平均粒径小于40μm，将其加水制成浆液；

(2)将步骤(1)所得复活剂细粉浆液与硅源、铝盐溶液混合，在常温-100℃下静置，老化，制备成具有一定微孔和介孔结构的混合浆料；

(3)将步骤(2)所得混合浆料在180-350℃下喷雾干燥成平均粒径为80-100微米的灰白色微球；

(4)将步骤(3)所得微球吸附剂在300-650℃焙烧；

(5)将步骤(4)焙烧后和微球吸附剂在pH值2-5条件下用无机酸交换、洗涤，使这种微球吸附剂的氧化钠含量≤0.50％(质量分数)；

(6)将步骤(5)洗涤后的微球吸附剂通过气流或闪蒸干燥，使其烧减量≤16％(质量分数)，即得到一种润滑油再生吸附剂产品。

5.权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中的硅源可以是水玻璃，硅溶胶。

6.权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述铝盐溶液可以是氯化铝、硫酸铝、铝酸钠溶液的一种或几种混合。