[发明专利]一种预制混凝土构件

说明书

技术领域

 本发明属于预制钢筋混凝土结构构件技术领域，尤其涉及一种适用于装配整体式结构的预制混凝土构件。

背景技术

现浇钢筋混凝土结构施工过程中现场制作多，湿作业多，有大量模板工程、脚手架工程等中间环节，浪费资源，污染环境；从业人员素质、施工现场环境等对建造质量影响很大，带来建筑性能、质量和耐久性等问题。要改变现浇钢筋混凝土结构的现状，应大力发展预制混凝土结构。预制混凝土结构的主要结构构件在工厂里制作，生产效率高、质量好，节省资源和能源，有利于可持续发展。采用预制混凝土结构是建筑工业化发展的方向，也是住宅产业化发展的方向。

预制混凝土结构中预制构件间有水平接缝、竖向接缝等，接缝的受力性能决定了结构整体性能。现有的预制构件间接缝连接构造较为复杂，整体性较差。

发明内容

本发明提供了一种预制混凝土构件，可方便预制混凝土构件的安装和钢筋连接，改善接缝的受力性能，提高建筑结构工业化水平。

为达到上述目的，本发明提出一种预制混凝土构件，该构件侧面开有纵向凹槽，则纵向凹槽两侧有混凝土薄板，纵向凹槽两侧薄板的侧边开有横向凹槽，横向凹槽的两侧面连有钢筋。

所述预制混凝土构件侧面纵向凹槽的两侧薄板间连有一列或一列以上钢筋；或者所述纵向凹槽两侧薄板间连有一个或一个以上钢筋桁架；或者所述纵向凹槽两侧薄板间连有一个或一个腹板开孔冷弯薄壁型钢。钢筋连接混凝土薄板，可提高预制混凝土与后浇混凝土的整体性；钢筋在纵向凹槽内，方便制作和运输；纵向凹槽方便布置钢筋。在纵向凹槽两侧薄板间连结一个或一个以上钢筋桁架、一个或一个以上腹板开孔冷弯薄壁型钢，可达到相同的技术效果。钢筋桁架的弦杆埋于所述纵向凹槽两侧薄板内，腹杆连接混凝土薄板。冷弯薄壁型钢的翼缘埋于纵向凹槽两侧薄板内，其截面可为C形或Z形或工字形等。

所述预制混凝土构件开有纵向孔洞，可以为方孔、圆孔等。为了增加后浇混凝土的整体性，纵向孔洞和纵向凹槽间开有横向孔洞，或者纵向孔洞间开有横向孔洞。当预制混凝土构件没有纵向孔洞时，其两侧纵向凹槽间可设置横向孔洞。

所述预制混凝土构件纵向凹槽内有横向混凝土板，连接纵向凹槽两侧薄板；为了增加后浇混凝土与预制混凝土的整体性，横向混凝土板上开有孔洞。

本发明与现有技术相比具有以下优势。

本发明的预制混凝土构件侧面有纵向凹槽，纵向凹槽两侧薄板的侧边有横向凹槽，钢筋连接横向凹槽两侧，可提高预制混凝土与后浇混凝土间的整体性；预制混凝土构件间的连接钢筋可锚固于纵向凹槽内，或纵向凹槽两侧薄板的侧边的横向凹槽内，减少预制混凝土构件间的间距。当纵向凹槽间有钢筋或钢筋桁架等连接混凝土薄板时，可提高预制混凝土与后浇混凝土间的整体性；钢筋在纵向凹槽内，方便制作和运输。预制混凝土间的连接钢筋伸入纵向凹槽内，提高了预制混凝土间的整体性。

附图说明

图1是本发明一种实施例的示意图。

图2是本发明另一种实施例的示意图。

图3是本发明另一种实施例的示意图。

图4是本发明另一种实施例的示意图。

图5是本发明另一种实施例的示意图。

图6是本发明另一种实施例的示意图。

图7是本发明另一种实施例的示意图。

图8是本发明另一种实施例的示意图。

图9是本发明另一种实施例的示意图。

图10是本发明另一种实施例的示意图。

图11是本发明另一种实施例的示意图。

图12是本发明另一种实施例的示意图。

附图中的标记含义为：1预制混凝土构件   2 纵向凹槽   3 混凝土薄板  4  横向凹槽  5 钢筋  6 纵向孔洞   7连接混凝土薄板的钢筋    8钢筋桁架  9 冷弯薄壁型钢  10 横向孔洞  11  横向混凝土板。  

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明预制混凝土构件进行详细的描述。

本发明提出的预制混凝土构件的一种实施例，如图1，预制混凝土构件1侧面有纵向凹槽2，纵向凹槽两侧有混凝土薄板3，混凝土薄板3的侧边开有横向凹槽4，横向凹槽4的两侧面连有钢筋5。纵向凹槽2和横向凹槽4的尺寸根据受力、制作、施工等要求确定，横截面为矩形、梯形等。钢筋5在预制混凝土构件1中充分锚固。