[发明专利]一种复合材料芯铝绞线及其制备方法

权利要求书

1.一种复合材料芯铝绞线，包括内层1和外层2（内层1为复合材料芯，外层2为铝导体），其特征在于：所述复合材料芯由树脂基体11包覆增强纤维束12构成，复合材料芯中增强纤维束12的体积百分数占40%～65%。

2.一种复合材料芯铝绞线，包括内层1和外层2（内层1为复合材料芯，外层2为铝导体），其特征在于：内层1与外层2之间设有的电位腐蚀层3，所述复合材料芯由树脂基体11包覆增强纤维束12构成，复合材料芯中增强纤维束12的体积百分数占40%～65%。

3.根据权利要求1或2所述的复合材料芯铝绞线，其特征在于：复合材料芯铝绞线的直径为4mm～10mm，承压强度为1000MPa～4326MPa，能够在温度-50℃～245℃环境下使用。

4.根据权利要求1或2所述的复合材料芯铝绞线，其特征在于：所用增强纤维为超高分子量聚乙烯纤维、碳纤维、玄武岩纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、芳纶纤维、PBO纤维、M5纤维中的一种。

5.根据权利要求1或2所述的复合材料芯铝绞线，其特征在于：所用树脂基体为环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和树脂、EPAR树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂及其它适用高温树脂中的一种或者一种以上。

6.根据权利要求2所述的复合材料芯铝绞线，其特征在于：所用电位腐蚀层3的材料为硅橡胶、乙丙橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯醚橡胶、氯化聚乙烯橡胶、丁基橡胶、异戊橡胶、氟硅胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其它类似适用橡胶、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、聚甲醛（POM）、聚酰胺(俗称尼龙)（PA）、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、丙烯腈-苯乙烯共聚物（A/S）、聚酯（PETP聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯）、乙烯-辛烯共聚物（POE）、乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）、聚砜（PSU）、聚酰亚胺（PI）、聚苯硫醚（PPS）、聚醚砜（PES）、聚芳酯（PAR）、聚酰胺酰亚胺（PAI）、聚苯酯、聚四氟乙烯（PTFE）中的一种或者一种以上。

7.制备权利要求1所述复合材料芯铝绞线的方法，其特征是：先将选取的纤维束按照长度方向进行整形，得到沿纤维束长度方向连续排列的待加工束50；再引导待加工束50经过树脂槽20，并在经过树脂槽20时进行揉压，让树脂充分润湿待加工线束50中的纤维，使得待加工束50上覆有树脂且形成复合材料体60；然后将复合材料体60引入固化模具30，同时固化模具30预热至180℃，使所述树脂组合物固化，最后将缠绕在收线架2A上的多个铝导体2B和所得到的复合材料60经过铰合机70上进行倾斜铰合，利用牵引机80和收线架90的作用，得到权利要求1所述的复合材料芯铝绞线100。

8.制备权利要求2所述复合材料芯铝绞线的方法，其特征在于包括有下列步骤：先将选取的纤维束按照长度方向进行整形，得到沿纤维束长度方向连续排列的待加工束50；再引导待加工束50经过树脂槽20，并在经过树脂槽20时进行揉压，让树脂充分润湿待加工线束50中的纤维，使得待加工束50上覆有树脂且形成复合材料体60；再将复合材料体60引入固化模具30，同时固化模具30预热至180℃，使所述树脂组合物固化；然后使复合材料体60的进入挤出涂覆机40A，在复合材料体60上涂覆一层防电位腐蚀的防腐韧性树脂层3，形成耐电位腐蚀的复合材料体60A，最后将缠绕在收线架2A上的多个铝导体2B和所得到的复合材料60A,在铰合机70上进行倾斜铰合，利用牵引机80和收线架90的作用，得到权利要求2所述的复合材料芯铝绞线100A。