[发明专利]一种保护渣

权利要求书

1.一种保护渣，其特征是：所述的保护渣由如下组分按重量百分比组成：电熔硅酸钙20～30%、高炉水渣粉20～30%、萤石粉5～10%、纯碱10～15%、方解石5～15%、膨润土5～10%、碳黑1～5%、羧甲基纤维素粘合剂1～5%。

2.根据权利要求1所述的保护渣，其特征是：所述的保护渣由如下组分按重量百分比组成：电熔硅酸钙28%、高炉水渣粉27%、萤石粉8%、纯碱12%、方解石12%、膨润土9%、炭黑2%、羧甲基纤维素粘合剂 2%。

3.根据权利要求1所述的保护渣，其特征是：所述的保护渣由如下组分按重量百分比组成：电熔硅酸钙25%、高炉水渣粉 30%、萤石粉10%、纯碱14%、方解石10%、膨润土7%、炭黑1%、羧甲基纤维素粘合剂3%。

4.根据权利要求1所述的保护渣，其特征是：所述的保护渣由如下组分按重量百分比组成：电熔硅酸钙30%、高炉水渣粉25%、萤石粉6%、纯碱11%、方解石12%、膨润土10%、炭黑3%、羧甲基纤维素粘合剂3%。

5.根据权利要求1～4任一所述的保护渣，其特征是：所述的高炉水渣粉由炼铁厂高炉炼铁后的配料经过干燥、磨粉加工制成。

6.根据权利要求1～4任一所述的保护渣，其特征是：所述的萤石粉＞70%；所述的纯碱＞98%；所述的方解石＞98%；所述的炭黑为半补强炭黑＞98%。

7.根据权利要求1～4任一所述的保护渣，其特征是：所述的保护渣制备工艺如下：

1、原料准备：对上述各组分进行抽样检测，要求化学成份必须合格，粒度200目，水份≤0.5%；

2、配料：按照上述重量百分比对各组分进行称重，并倒入料槽； 

3、干粉搅拌：将料槽中的配料放入双螺旋搅拌机中搅拌10～20分钟，制成粉料；

4、水磨制浆：将搅拌均匀的粉料放入水磨机加水研磨制浆，研磨40～50分钟后抽浆；

5、喷雾造粒：制浆完成后，通过柱塞泵将保护渣浆输送到喷雾干燥造粒塔，利用喷枪雾化造粒，并在造粒后干燥；

6、成品分筛检测：对制成的保护渣粒进行检验，要求：粒度≥100目，水份≤0.5%，理化指标检验合格即为成品。

8.根据权利要求7所述的保护渣，其特征是：所述的喷雾干燥造粒塔为3000型喷雾干燥造粒塔，要求进口温度≥700℃，出口温度≥170℃；所述的喷枪为12支，压力为2Mpa。