[发明专利]链条导件

说明书

技术领域

本发明涉及一种链条导件，其具备：对运动的链条进行滑动导向的导块；及沿着链条运动方向支撑该导块的导件本体，具有在导件本体的高度方向上延伸的加强筋。

背景技术

以往，为了使在链轮之间运动的链条稳定且适当保持张力，通常使用具备对运动的链条进行滑动导向的导块的链条导件，公知以下链条导件，其具备沿着链条运动方向支撑导块的导件本体，具有在导件本体的高度方向上延伸的加强筋（参照专利文献1）。

例如，如图5所示，公知有以下定时系统，其为使在分别设置于发动机室（engine room）E内的曲轴与凸轮轴的链轮S1、S2之间进行无接头套挂转动的滚子链条等传动链条CH进行运动的发动机的定时系统，定时链条CH在安装于发动机室E内的曲轴的驱动链轮S1与安装于凸轮轴的一对从动链轮S2之间进行无接头套挂转动，摆动的链条导件（摆动导件）500与链条导件（固定导件）600对该定时链条CH进行导向。

在该公知的定时系统中，由2个安装轴Q将固定导件600固定在发动机室E内，摆动导件500安装在发动机室E内且能够以摆动轴P为中心在定时链条CH的套挂转动平面内进行摆动。

链条张紧装置T通过按压摆动导件500而在适当地保持定时链条CH的张力的同时抑制振动。

如图6、图7所示，使用于这样的定时系统的公知的链条导件（摆动导件）500具备导块510与导件本体520，导件本体520具有：摆动轴毂部523，通过向链条运动面即滑动导向面511的相反侧延伸的支撑壁部521而可摆动地被轴支撑；及按压部524，由张紧装置T向链条侧按压。

另外，以适当的间隔、形状、方向设置有在导件本体520的高度方向上延伸的加强筋522，提高导件本体520的刚性。

在导块510的链条运动面即滑动导向面511的两侧，设置有用于防止链条在宽度方向上脱离的向链条侧突出的凸缘512。

替代前述的链条导件（摆动导件）500的摆动轴毂部523、按压部524而设置有用于固定在2个安装轴Q上的2个固定轴毂部，除了这点之外，链条导件（固定导件）600具有相同的结构。

另外，在链条导件（摆动导件）500或链条导件（固定导件）600中，也公知有通过射出成形等一体形成导块510与导件本体520的链条导件。

专利文献1：日本国特开2001-153199号公报

专利文献2：日本国特表2009-501887号公报

在这样的公知的链条导件中，在像图5的例子那样安装在发动机室E内时，其设置空间受限制，需要以更小的尺寸确保刚性或耐久性。

为此，虽然有必要增加导件本体的支撑壁部或加强筋的厚度，或者增加加强筋的数量，但是通过这些对策难以实现轻量化，另外，存在材料成本也提高的问题。

另外，在通过射出成形形成导件本体时，加强筋成为阻碍模具内的树脂顺畅流动的要因，在增加加强筋的厚度或者增加数量时，树脂的取向性趋于不均一，存在有可能发生尺寸误差、形状误差或内部的歪斜、缺损等的问题。

为了减少这样的问题，公知以下链条导件，从来自链条的按压力的中心即导件本体的长度方向的中间点附近，朝着承受该按压力的2处支撑点设置较大地倾斜延伸的加强筋，只在最承受力的方向上通过加强筋进行补强（参照专利文献2等）。

但是，由于通过2处支撑点承受来自链条的按压力，因此也产生使导件本体弯曲的力，但是在像专利文献2那样设置有加强筋时，由于该弯曲应力集中在长度方向的中间点附近，因此由于该应力而在长度方向的中间点附近集中发生反复变形，存在阻碍耐久性提高的问题。

另外，由于加强筋较大地倾斜，因此阻碍模具内的树脂均一流动，树脂的取向性趋于不均一，依然存在有可能发生尺寸误差、形状误差或内部的歪斜、缺损等的问题。

另外，由于加强筋只在一个方向上较大地倾斜，因此存在挠曲或扭曲等的弯曲刚性不佳的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，其目的在于提供一种链条导件，其结构简单，提高耐久性，而且，可实现轻量化且降低材料成本，同时使树脂的取向性趋于均一化，降低尺寸误差、形状误差或内部的歪斜、缺损等，强化挠曲或扭曲等的弯曲刚性。