[发明专利]三维曲面触控面板

说明书

技术领域

本发明涉及一种触控面板，特别是指一种三维曲面触控面板。

背景技术

触控面板的组成一般为保护玻璃（Cover lens）与触控感测薄膜（Sensor film），在安全性的考虑上，则会在保护玻璃与触控感测薄膜之间再贴附防爆膜（ASF）防止玻璃飞溅。当触控面板的保护玻璃选用三维（3D）曲面玻璃时，其相较于平面保护玻璃，三维曲面玻璃的外观设计具有流线型与立体质感，在触控面板上的立体触感极佳，且三维曲面玻璃能呈现放大效果，并包含无边框外壳设计等优点。

然而，若保护玻璃具有三维曲面，则光学胶（如OCA或OCR）与光学膜（如触控感测薄膜、防爆膜）材料贴附的位置也必须到达曲面，考虑制程上容易贴附及材料轻薄性，必须使用软性材料，如G/F/F（玻璃/薄膜/薄膜）或G/F（玻璃/薄膜）的形态，图1为G/F/F堆栈结构的三维曲面触控面板的立体图，其包含以双面背胶50（图1中省略未示，请见图2或图3A、3B）黏着固定的双层触控感测薄膜20和30，并用光学胶40贴合在三维曲面的保护面板10上，而这种堆叠结构存在以下缺点：

图1中的触控感测薄膜20、30或防爆膜等光学膜，通过光学胶40与三维曲面的保护面板10贴合固定后，其薄膜材料边缘在曲面贴合处会受到弯折，请参照图2的剖面图及图3A、3B的局部放大剖面图，此时应力将集中在弯折处，长时间静置或者遇到热胀冷缩，会容易造成气泡的问题，或是导致薄膜回弹发生剥离（Peeling）的现象。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在的缺点，其主要目的是提供一种三维曲面触控面板，能有效改善现有的三维曲面保护面板与光学膜结合后，在曲面贴合处因应力作用所造成的气泡问题及剥离现象。

为实现上述目的，本发明提供一种三维曲面触控面板，包含有保护面板和光学膜，保护面板表面具有三维曲面，光学膜贴合在保护面板的表面，且光学膜对应三维曲面的弯折处设有至少一孔洞，以达到应力释放。

根据本发明的实施例，该保护面板的材质为强化玻璃或高分子复合材料，而三维曲面可为内曲面、外曲面或不规则曲面。

根据本发明的实施例，该孔洞贯穿或未贯穿该光学膜。

根据本发明的实施例，该光学膜为一层或多层触控感测薄膜；该光学膜还可包含光学胶，光学胶可为液态光学胶或固态光学胶，并将触控感测薄膜黏着及固定在保护面板上。

根据本发明的实施例，光学膜还包含防爆膜，并贴附在触控感测薄膜和保护面板之间；该光学膜还可包含光学胶，光学胶为液态光学胶或固态光学胶，并将防爆膜黏着及固定在保护面板上。

根据本发明的实施例，该孔洞的数量为复数个，且排成至少一个数组或非连续排列；例如，这些孔洞排成一骑缝线的形式。

因此，本发明所提供的三维曲面触控面板，是光学膜接触于保护面板的曲面贴合处设计有孔洞，来作为应力释放的部份，从而可使三维曲面保护面板进行曲面贴合时不会受到应力影响，而导致气泡以及发生剥离等缺陷的产生，从而提升产品良率，也可相对地降低制程成本，提高竞争优势。

附图说明

图1为先前技术所提供的三维曲面触控面板的立体图。

图2为先前技术所提供的三维曲面触控面板的剖面图。

图3A、3B分别为先前技术所提供的三维曲面触控面板的左弯折处、右弯折处的局部放大剖面图。

图4为本发明所提供的三维曲面触控面板的实施例的剖面图。

图5A为本发明所提供的三维曲面触控面板的弯折处的局部放大剖面图，其中保护面板的三维曲面为内曲面。

图5B为本发明所提供的三维曲面触控面板的弯折处的局部放大剖面图，其中保护面板的三维曲面为外曲面。

图5C为本发明所提供的三维曲面触控面板的弯折处的局部剖面图，其中保护面板的三维曲面为不规则曲面。

图5D为本发明所提供的三维曲面触控面板的弯折处的局部放大剖面图，其中光学膜的孔洞为贯穿整个光学膜。

图6A为本发明所提供的三维曲面触控面板的另一实施例的局部放大剖面图。

图6B为本发明另一不同实施例所提供的三维曲面触控面板的局部放大剖面图。

图7为本发明所提供的三维曲面触控面板上包含多个孔洞的光学膜的实施例的示意图，其中多个孔洞排成两个一对多的数组。

图8A为本发明所提供的三维曲面触控面板上包含多个孔洞的光学膜的实施例的示意图，其中多个孔洞在光学膜的每个边缘排成一道骑缝线。