[发明专利]碳二馏分选择性加氢反应方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳二馏分选择性加氢反应方法。

背景技术

目前，无论是大型乙烯装置，还是大型甲醇制烯烃（MTO）装置，其反应生成气中乙炔的脱除，在不需要回收乙炔时，一般采用催化加氢法。使用加氢催化剂，在一定的工艺条件下，乙炔加氢生成相应的碳二烯烃，从而达到脱除乙炔的目的。

CN200910092084.5涉及一种碳二馏分选择加氢方法，采用载体为Al₂O₃的Pd和Ag催化剂脱除碳二馏分中的乙炔。当碳二选择加氢催化剂使用一定时间后，其选择性下降而难以维持正常操作，需要通过再生处理恢复其活性。CN01139822.1涉及加氢催化剂的器外再生技术，描述了一种石油炼制装置中使用的催化剂器外高温烧焦处理再生工艺技术。CN201110027356涉及一种新型加氢催化剂的再生方法，是一种把常规烧焦再生和化学处理活化相结合的加氢催化剂器外再生的方法。

现有技术中，乙烯装置和MTO装置碳二馏分选择加氢和催化剂再生流程采用“一开一备”的工艺流程，一台用于加氢反应，另一台用于再生或备用，每台加氢反应器催化剂的装填量为100%，再生过程中，需要消耗100%的再生气，存在加氢反应催化剂装填量多，再生气消耗量大等问题。

本发明有针对性的解决了上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中反应器尺寸较大、催化剂装填量多、再生气消耗量大的问题，提供一种新的碳二馏分选择性加氢反应方法。该工艺用于碳二馏分加氢中，具有反应器尺寸较小、催化剂装填量少、再生气消耗量小的优点。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：一种碳二馏分选择性加氢反应方法，乙炔摩尔浓度≤15000ppm的碳二馏分和氢气进入包括至少三台并联固定床反应器的反应系统中的其中至少两台固定床反应器，与选择性加氢催化剂接触，获得乙炔摩尔浓度≤1ppm的碳二馏分，剩余的固定床反应器用于备用或催化剂再生。

上述技术方案中，优选地，所述选择性加氢催化剂中活性组分包含Pd和Ag，载体为Al₂O₃。

上述技术方案中，优选地，所述碳二馏分和氢气进入三台并联固定床反应器的反应系统中的其中两台固定床反应器，另一台固定床反应器用于再生，用于加氢的两台固定床反应器的操作压力为1.00～3.00MPaG，操作温度为20～150℃，每台固定床反应器内的气体体积空速为3000～6000h^-1。

上述技术方案中，更优选地，所述用于加氢的两台固定床反应器的操作压力为1.55～2.55MPaG，操作温度为30～100℃。

上述技术方案中，最优选地，所述用于加氢的两台固定床反应器的操作压力为1.85～2.05MPaG，操作温度为40～80℃。

上述技术方案中，优选地，当剩余的一台固定床反应器用于催化剂再生时，操作压力为0.4～1.4MPaG，操作温度为90～510℃，气体空速200h^-1。

上述技术方案中，更优选地，当剩余的一台固定床反应器用于催化剂再生时，操作压力为0.6～1.0MPaG，操作温度为100～510℃。

上述技术方案中，优选地，所述固定床反应器内催化剂床层至少两段，段间设置换热器。

本发明将现有技术的“一开一备”的工艺流程改进为至少“二开一备”的工艺流程，使得单台反应器尺寸减小，催化剂装填量下降25%，再生气消耗量也相应降低50%，取得了较好的技术效果。

下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。

具体实施方式

【实施例1】