[发明专利]龙门式翻坯机及其翻坯方法

说明书

技术领域

本发明涉及制砖技术领域，尤其是一种制砖过程中将砖坯翻转的技术。

背景技术

砖瓦在生产制备过程中，由切坯机切成相应的砖坯后，需要进行相应的翻坯的操作，才能使若干相邻的砖坯分散，便于后续将其输送到传送带上，进入下一道工序。目前，一种方式是采用人工手动翻坯，其效率低下，且容易造成翻坯的损坏；另一种方式是在切坯机切坯后，设置一个较大倾斜度的斜坡，使砖坯自动翻转，其极易造成砖坯的损坏，从而大大增加次品率。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种龙门式翻坯机及其翻坯方法，可实现自动化的翻坯，改变了传统的翻坯方式，效率极高，且节约空间，大大降低了工人的劳动强度，适合推广应用。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的龙门式翻坯机，包括龙门架，所述龙门架中部设有直线导轨主梁，所述直线导轨主梁上设有直线导轨，所述直线导轨上匹配有若干组可相对滑动的夹板组，若干组夹板组均匀地连接于布带上，所述直线导轨主梁上设有控制夹板组在直线导轨上滑移的左右平移气缸；其中每个夹板组由两个相互配合的夹板组成，同一组的两个夹板间通过伸缩气缸控制张合，任一组夹板组上均设有翻转气缸和翻转机构。

由于采用了上述结构，夹板组可在直线导轨上沿其导轨任意滑行，便于将相邻的砖坯分开与收拢，布带可用于限制夹板组分离的相对位置，且夹板组均在布带上位于最大距离处，便于为砖坯翻转腾出空间，且可通过布带与左右平移气缸的配合，控制夹板组的分开与合拢，且当夹板组向左右平移分开时，能够确保若干个夹板组所需要的位置布置；且当夹板组向中间平移合拢时，能方便地控制两侧的夹板组迅速合拢，方便快捷。伸缩气缸可控制同一组夹板组中的两个夹板相互配合实现张合，并用于夹紧砖坯；而翻转气缸则可用于将砖坯进行翻转。通过采用本发明的翻坯机，实现了机械自动化翻坯，效率高，改变了传统的翻坯机械，节约空间，大幅降底工人劳动强度，且结构简单，体积小，操作极为简便，使用便捷，适合推广应用。

本发明的龙门式翻坯机，所述龙门架上设有提升电机，所述提升电机通过两链条分别连接于直线导轨主梁的两端，所述链条另一端上设有配重，所述龙门架上设有链轮，所述链条匹配并绕过链轮。

由于采用了上述结构，提升电机通过链条来控制直线导轨主梁两端的升降，当夹板组将砖坯夹持住并翻转后，可通过升降直线轴承主梁的方式，来将控制整个龙门式翻坯机连续不断地对砖坯实现翻坯工作，大大地降低了人工的劳动强度，节约成本。

本发明的龙门式翻坯机，所述夹板的内侧设有翻转机构，所述翻转机构包括设有主动翻坯板和被动翻坯板，同一组夹板组内两个夹板上分别设置主动翻坯板和被动翻坯板相互配合，所述主动翻坯板可相对于夹板转动，所述主动翻坯板连接于翻转气缸上；所述左右平移气缸通过连杆控制两端夹板组在直线导轨上滑移。

由于采用了上述结构，可方便快捷地将砖坯进行翻转，避免砖坯损坏，保证砖坯的完整率，自动化程度高，适用范围广。

本发明的的龙门式翻坯机的翻坯方法，龙门架上的提升电机通过链轮与链条，使直线导轨主梁上升到设置高度；由直线导轨主梁上的左右平移气缸，控制若干组夹板组在直线导轨上滑移至预定位置；再由伸缩气缸控制同一组的两夹板夹紧砖坯；由翻转气缸控制夹板内侧的翻坯板使砖坯翻转；

翻坯后，再由直线导轨主梁上的伸缩气缸控制夹板将砖坯夹紧，再通过直线导轨平行滑动回位到原始位置，通过提升电机将直线导轨主梁下降到原砖坯设置高度，由夹板上的伸缩气缸控制夹板组张开，并将砖坯平整的放在原位置上。

由于采用上述方法，可方便快捷地将砖坯进行翻转，整个过程实现了机械化操作，可有效地避免砖坯在翻转过程中损坏，且大大减少了人力，节约了成本，操作简便快捷，适合推广应用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、    本发明的龙门式翻坯机，结构简单，体积小，操作简便，使用便捷，效率极高，大大减低了人工劳动强度，节约了成本，适合推广应用。

2、    本发明的的龙门式翻坯机的翻坯方法，操作简单快捷，机械化作业，减轻了认为参与，可标准化生产和制作，改变了传统的翻坯手段，保证了砖坯的完整性，降低了砖坯的破损率，降低了成本。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的龙门式翻坯机的结构示意图。

图2是本发明的主视图。

图3是图2的仰视图。

图4是图2的左视图。