[发明专利]一种张拉设备安全套装使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种张拉安全设备，具体为一种应用于公路、铁路箱梁和T梁中，为完成张拉过程的配套工装，为张拉提供一种快速、方便、安全的张拉工具。

背景技术

目前我国大型梁板预制主要为后张拉预制梁板，箱梁和T梁是桥梁梁板的最主要梁体形式，梁板预应力张拉是预制梁板中一个重要的工序。目前张拉除专用的张拉设备外，张拉安全用具均未有公开报道。张拉时由于预应力较大，一旦出现断丝，滑丝情况，将非常危险，极易发生安全事故。传统张拉用具在实际使用中有以下缺陷：

I、张拉危险性较高，张拉护具不能直接安放于梁体端部，及时起到安全防护作用。

II、张拉用具体积、重量较大，需要大型起重设备辅助。

III、张拉人员不能对千斤顶快速自主移动，张拉速度较慢。

IV、当梁体较高时，张拉人员需借助支撑物方能安装张拉用具。

V、张拉护具不能拆卸，循环利用，张拉完毕后往往需作为废铁处理，不能通用。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种张拉设备安全套装使用方法，可循环利用，安全方便，施工快捷的施工用具，以使能够快捷、安全地完成张拉施工。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种张拉设备安全套装使用方法，包括有以下操作步骤：

（1）按图所示加工预制拼装件

a、加工支撑杆（1）、支撑圆筒（2）和上部横杆（3），采用角钢制作支撑杆（1），尺寸可根据梁高和原地面高度进行调整，采用φ8cm钢管制作支撑圆筒（2），高度以横杆能支撑梁体为准，上部横杆（3）采用槽钢制作，设可滑动滑块，滑块下设挂钩，可挂千斤顶；

b、先对支撑横杆（1）进行拼装，拼装完成后进行切孔，框架装配完成后，安装支撑圆筒（2），支撑圆筒（2）采用U形固结螺栓固定于框架上，上部横杆（3）焊接φ6cm圆钢筒，滑块套入槽钢，圆钢筒插入支撑圆筒（2）内，上部横杆（3）端头支撑钢筋根据支撑圆筒（2）高度与梁体高度调整焊接；

c、按钢结构框架尺寸加工背部防护钢板和防护木板，安装支撑横杆（1）框架内，下部连接车轮，安装至背部下，可手推使用，滑块下挂手拉葫芦，葫芦连接千斤顶，放置于框架托架上；

（2）、预应力张拉

a、预定张拉梁板穿线，安装锚具等准备工作完毕，

b、将张拉安全套装推至预定张拉梁板端头位置，上部横杆支撑于梁体顶部，固定下部车轮及支撑圆筒，防止松动，

c、调整手拉葫芦，将千斤顶对准预张拉孔位，安装锚具、夹片，人员退出套装，双边准备完毕，开始张拉，

d、张拉完毕后、确保工具夹片已完全退出，工作夹片开始锚固工作，施工人员进入套装上退掉千斤顶，拉动手拉葫芦，放置于托架上，移动横杆，去掉支撑块，移动套装至下片张拉梁体位置。

本发明张拉护具的特点为：（1）原材料主要为角钢，来源广泛，无需专门材质。使用便捷，即使完成全部作业后也无需报废，可利用于其他工程用途。（2）结构简单，安全，实用。角钢切孔、连接，通过立面图纸均可自行安装，无需专业人员指导。（3）施工安全，快捷，无需机械配合，2个人即可完成全部张拉过程。（4）可循环利用，转场时可根据需要拆卸，转场后可迅速组装。

附图说明

图1为本发明装置立面图。

图2为本发明装置平面图。

图中标号：1支撑角钢，2支撑钢筒，3上部横杆，4移动装置，5防护钢板和木板

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4，一种张拉设备安全套装使用方法，包括有以下操作步骤：

（1）按图所示加工预制拼装件

a、加工支撑杆1、支撑圆筒2和上部横杆3，采用角钢制作支撑杆1，尺寸可根据梁高和原地面高度进行调整，采用φ8cm钢管制作支撑圆筒2，高度以横杆能支撑梁体为准，上部横杆3采用槽钢制作，设可滑动滑块，滑块下设挂钩，可挂千斤顶；

b、先对支撑横杆1进行拼装，拼装完成后进行切孔，框架装配完成后，安装支撑圆筒2，支撑圆筒2采用U形固结螺栓固定于框架上，上部横杆3焊接φ6cm圆钢筒，滑块套入槽钢，圆钢筒插入支撑圆筒2内，上部横杆3端头支撑钢筋根据支撑圆筒2高度与梁体高度调整焊接；

c、按钢结构框架尺寸加工背部防护钢板和防护木板，安装支撑横杆1框架内，下部连接车轮，安装至背部下，可手推使用，滑块下挂手拉葫芦，葫芦连接千斤顶，放置于框架托架上；