[发明专利]一种灯泡头焊锡触点合格率检测装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊锡触点检测领域，具体涉及一种灯泡头焊锡触点合格率检测装置及方法。 

背景技术

白炽灯流水生产线技术在我国已经投入工厂运行了近30年，技术实现多为机械装置，缺乏新时代的信息技术的融合。在白炽灯的生产后续工序中，有一道工序对灯泡头的外漏导丝剪切并焊锡密封。机械的流水线缺少及时的产品合格检测，导丝剪切完全凭借机械装置的精确性。然而随着灯泡流水线的老化，机器的精确性下降，则随之出现导丝剪切不合格问题。目前，对于白炽灯头的焊锡触点检测是依靠人工进行肉眼判别，并根据灯头导丝有无外漏而进行挑选。人工检测持续时间短，整体检测识别效率低下，挑选次品不够及时。且需要额外的工位进行检测，增加了工厂管理成本。同时，工作单调重复，肉眼易疲劳，人工检测持续专注性差，很大程度上影响检测效果。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种灯泡头焊锡触点合格率检测装置。 

本发明的另一目的在于，提供一种灯泡头焊锡触点合格率检测装置的检测方法。 

为了达到上述第一目的，本发明采用以下技术方案： 

一种灯泡头焊锡触点合格率检测装置，包括用于定时定距离传送待检测灯泡的转盘、用于为转盘旋转固定距离提供判断的转盘停止挡板位置检测器、用于完成灯泡头的图像数据采集和发送的视频图像采集设备、用于完成实时图像处理的图像处理子系统、用于提供处理过程中图像处理的中间结果显示以及最后处理结果显示的显示器以及用于固定视频图像采集设备和转盘停止挡板位置检测器的基座支架；所述的转盘上均匀设置了多个灯位固定钳，并在每个灯位固定钳下方设置了一个转盘停止挡板，灯位固定钳和转盘停止挡板的中心线重合，从而能够根据转盘停止挡板的位置来判别灯位固定钳的位置。 

优选的，所述的基座支架为活动支架，并且分别安装上部活动分支部件、中间活动分支部件以及下部活动分支部件；其中上部活动分支部件及中间活动分支部件各分别安装一个视频图像采集设备，上部活动分支部件将视频图像采集设备固定安装在灯泡头的正上方，用于摄取灯泡头的俯视图；中间分支部件将视频图像采集设备固定安装在灯泡头的正右方，用于摄取灯泡头的右视图，在同一个平面内，两个视频图像采集设备成90°直角夹角的形式安装；所述转盘停止挡板位置检测器与基座支架的下部活动分支部件连接。 

优选的，所述的基座支架是中空的，采用RCA接口的信号传输线从中穿过，信号传输线用于视频图像采集设备和图像处理子系统之间的信号传送。 

优选的，所述视频图像采集设备包括：用于为视频图像采集设备提供环形光源支持的辅助光源，用于防止视频图像采集设备光源弥散的灯罩以及用于摄取图像的摄像头；所述辅助光源和摄像头设置在灯罩内，所述摄像头设置在辅助光源的中心位置。 

优选的，所述辅助光源由多个子光源组成，多个子光源以摄像头为中心呈内外两层分布，内层的子光源两两相间隔固定60°的圆周角均匀排列；外层的子光源两两相间隔30°的圆周角均匀分布；内层子光源每隔两个外层子光源灯分布于外层子光源中间。 

优选的，所述的转盘停止挡板位置检测器采用霍尔传感器，所述的转盘停止挡板采用金属材质的材料，通过调节基座支架的下部活动分支部件将霍尔传感器固定安装在距离转盘停止挡板正前方。 

优选的，所述的图像处理子系统采用DM6446芯片为核心搭建，信号通过视频图像采集设备采集并通过RCA接口线将信号传送到图像处理子系统中处理，数据在处理之前，通过TVP5150数字解码芯片进行数字图像解码，解码后数据传送至DM6446芯片进行处理，处理结果通过复合视频信号线传送至显示器进行显示。 

为了达到上述第二目的，本发明采用以下技术方案： 

一种灯泡头焊锡触点合格率检测装置的检测方法，包括下述步骤： 

S1、在转盘的边缘侧以相同的圆周角均匀等间隔的设置多个灯位固定钳，将经过后期剪切导丝工序后的白炽灯灯泡头固定在所述的灯位固定钳上，同时在每个灯位固定钳下方设置了一个转盘停止挡板，灯位固定钳和转盘停止挡板的中心线重合，从而能够根据转盘停止挡板的位置来判别灯位固定钳的位置，在设定的时间间隔中，转盘通过齿轮的带动，灯泡以固定的距离挪到下一个位置，实现灯泡处理的批量化处理； 

S2、分别通过两个视频图像采集设备摄取灯泡的俯视图和右侧视图，在同一个平面内，两个视频图像采集设备成90°直角夹角的形式安装；